钛及钛合金丝》.docVIP

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钛及钛合金丝》

PAGE PAGE 4 《钛及钛合金丝》 (GB/T 3623-200X)送审稿 编制说明 任务来源及计划要求; 根据全国有色金属标准化技术委员会《关于下达2006?2008年有色金属国家标准修订计划的通知》(有色标委(2006)第13号)的精神,由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金丝》国家标准,本标准是对GB/T3623-1998的修订。 二、 编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等; 本标准以实际生产中总结的数据为基础,对GB/T3623-1998进行了修订。 标准编制原则: ——增加了纯钛TA1-1、两相钛合金TC4ELI牌号,并规定了其化学成分和力学性能; ——增加了两相钛合金TC2,规定了TC1、TC2焊丝的化学成分; ——调整了所有低间隙纯钛焊丝的化学成分; ——因结构丝引用GB/T3620的化学成分,GB/T3620修订时纯钛与原标准同牌号规定的化学成分差异较大,故对四种纯钛牌号的力学性能指标进行了调整; ——加宽了TC4钛合金丝材的供货直径范围,并对力学性能指标进行了调整; ——增加了直段丝供货状态,规定了碱酸洗和磨光的表面处理方式; ——增加了检验结果的判定方法。 ——按GB/T3620,对原TA4牌号重新编号为TA28。 本标准由宝钛集团有限公司负责起草。 本标准初稿于2006年5月完成,在网上和相关单位广泛征求意见,未收到反馈意见。然后编制组对厂内返回的意见进行研究处理,形成了标准预审稿。 标准会议: 2006年7月18日,由中国有色金属标准计量质量研究所主持,在湖北省宜昌市召开了有色金属材料标准会,对宝钛集团有限公司编制的了国家标准《钛及钛合金丝》(GB/T 3623-200X)进行了预审,共有15个单位的25名代表参加会议。与会的专家和代表通过认真的审查和广泛、充分的讨论与交流,对标准讨论稿提出了以下修改意见和建议: 1)将前言中“GB/T3620”修改为“GB/T3620.1 2)删除表1状态列中的序号“(1)、(2)和(3)”。 3)将表2的注1中“其他元素”改为“其他杂质元素”,“低间隙牌号”改为“低间隙纯钛牌号”。 4)将3.5.3的“长度偏差”改为“长度允许偏差”。 5)重新组织3.6条的语言,应分丝材试样热处理和丝材本身退火态两种情况描述。 6)将5.1.2条的“属于其他性能的异议”改为“属于其他的异议”。 7)将5.2条改为“同一牌号、同一熔炼炉号、同一生产方法、同一热处理炉批、同一状态和同一规格”。 8)将表5的低倍检验的取样规定分为两类,卷、根为一类,盘为一类。 9)5.5.2条修改为“产品尺寸偏差、外观质量不合格时,允许供方对该卷(盘、根)切去一定长度后重新检验,直至合格”。 10)5.5.3条后半句修改为“还允许供方对丝材(或试样)重新进行热处理后按本标准要求对所有检测项目重新取样检验。若试验结果合格,则判该批产品合格;若试验结果仍有不合格,则判该批产品不合格。经供需双方商定,该批产品还可由供方逐件检验,合格者交货。” 11)将5.5.4.1中的“分层”改为“裂纹”。 12)调整6.4条中的顺序,并将“特殊试验要求”和“特殊包装要求”合并为一条“其他要求”。 与会专家和代表一致认为,标准讨论稿经以上修改,可形成送审稿提交审定。 会后,按会议纪要的要求对标准预审稿进行了修改,形成了本标准的送审稿。 三、调研和分析工作的情况 我国钛及钛合金的生产起步于20世纪50年代,1964年实现了钛加工材的工业化生产。现年产钛材近万吨,丝材的产量也逐年上升。原GB/T3623是1998年修订版本,是国内应用最广泛的丝材标准,至今已使用八年了,标准包括15个钛及钛合金牌号。近年来,随着钛及钛合金用途的不断扩大,及武器装备、航空、航天等行业需求,丝材用钛合金的牌号越来越多,如TA1-1、TC2、TC4ELI合金,因国标中未包含这些牌号,产品订货的技术条件只能使用供需双方签定的技术协议。为满足国内市场需求,推进我国航空、航天等行业的发展,急需对GB/T 3623标准进行修订,将部分已批量生产并投入应用的牌号纳入标准。另外,八年生产积累的大量数据表明,原标准中小规格TC4丝材的力学性能指标不合理,需要对其进行调整。 四、主要技术内容的说明,包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等; 本次修订后与原标准的变化较大,增加了3个牌号,对纯钛的4个牌号进行了改进和调整,从表示方式和成分上都与ISO和ASTM标准保持一致。并对TC4钛合金丝材的力学性能进行了调整,扩宽了可生产的丝材的尺寸范围和产品的表面处理方式。具体变化如下: 1、本标准中结构件用丝材的化学成分仍引用GB/T3620《钛及钛合金牌号和化学成分及成分允许偏差》。由于GB/T3620修订时对纯钛的4个牌

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