钢铁公司合金下料中位料仓电液推杆翻板阀卡料解决方案QC成果.pptVIP

八、对策计划 对策：加废旧皮带减少间隙 要因 对策目标 措施 其他 调整翻板阀的间隙 缩小翻板阀的间隙,使料块不易卡入翻板阀 负责人： 王国明、宋建军 完成期限： 2012年2月3日 实施地点： 合金下料现场 在翻板阀中间添加一块废旧皮带,消除其间隙. 九、对策实施 挡板阀间隙尺寸为23mm 一、设计思路 九、对策实施 利用废旧皮带 一、设计思路 九、对策实施 皮带厚度为9mm 一、设计思路 九、对策实施 翻板阀间隙-皮带厚度=23-9=14mm卡料料块大小大于14mm 故解决卡料问题 一、设计思路 九、对策实施 一、设计思路 翻板阀 料仓口舱壁 胶皮 螺栓 九、对策实施 找一块废旧皮带 二、制作过程 九、对策实施 裁剪皮带 二、制作过程 九、对策实施 裁剪合适大小后在皮带上方打孔 二、制作过程 九、对策实施 把皮带放入翻板阀间隙,并用螺帽固定 制作完成 十、实施效果 卡料次数前后对比 卡料次数 十、实施效果 改造前 月份 卡料次数 所需人力总和 所需时间总和 2011.9 15 60 30h 2011.10 9 36 18h 2011.11 12 48 24h 2011.12 15 60 30h 改造后 2012.1 0 2 0.5h 2012.2 0 2 0.5h 所需人力、时间前后对比 十、实施效果 对策前 对策后 皮带增加前后对比 十、实施效果 对策前 对策后 对策前后加大空间对比 十、实施效果 十、实施效果 1、现改造以后合金下料翻板卡料次数由过去一个月9~15次，变为一个月0次。 2、现改造以后合金下料翻板卡料的次数减少，减少了检修周期与检修人数。 3、现改造以后合金下料翻板卡料的次数减少，避免了钢水质量事故发生的可能性。 整改前：每月卡料9~15次，每次卡料检修时间为2小时，检修人数为4人。 计算公式：50（工时）*2（小时）*4（人）*15（卡料次数）*12（月）=72000元 整改后：每月卡料0次，每次换皮子时间为30分钟，检修人数为2人 计算公式：50（工时）*0.5（小时）*2（人）*（0卡料次数）*12（月）=600元 改进前-改进后=72000-600=71400元 直接经济效益估算 十、实施效果 节约 71400元/年 避免钢水质量事故 节省人工 节省检修次数 十、实施效果 综合效益 B E C D A 提高钢水质量 避免质量事故 提高产量 降低劳动强度 延长设备检修周期 综合效益分析 1、针对改进后的翻板阀制定新的检修作业标准。 2、定制出详细的保养周期，并定期进行检查皮带的磨损现象。 3、对员工的维修技能进行提高。 十一、巩固措施 达成目标取得效益 提高职工对设备的改进意识 提高QC活动的积极性 促进职工之间的凝聚力 通过此次活动增强了组员之间的凝聚力，提高了组员分析问题的能力，并且充分调动了小组人员的积极性，利用已有的技术力量，展现了本次活动的实际意义。在利用此次活动的成果，使维护人员能够思考问题，解决问题，是一次提高技能的过程。最后QC课题达到目标取得效益，为企业挖潜增效。 总结 十二、总结 合金下料中位料仓电液推杆翻板阀卡料解决方案 检修中心炼钢维护部机械三区转炉一组QC小组 QC活动成果汇报 一、小组简介 小组名称 转炉一组QC小组 成立时间 2012年1月 课题名称 合金下料中位料仓电液推杆翻板阀卡料解决方案 课题类型 现场型 组长 徐文强 活动日期 2012.1~2012.3 课题注册 2012.1 小组成员 8人 注册编号 / 活动频次 1～2次/月 QC活动时间 一季度 小组基本情况 一、小组简介 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 大专 助理工程师 组织策划 2 大专 助理工程师 技术指导 3 技校 技师 方案制定、落实 4 大专 技师 方案制定、实施 5 大专 中级钳工 实施前后效果数据搜集 6 技校 技师 实施维护 7 技校 高级工 实施维护 8 技校 高级工 实施维护 二、课题背景 作用 合金汇总中位料斗是炼钢时向钢水包中添加混合合金料的可称料斗。 工序 由两对齿轮传动的翻板阀，依靠电机带动液压泵推动液压缸、连杆带动齿轮，从而打开或关闭翻板阀，进行放料或储料。 品质 合金料对钢水品质有很大影响。 合金汇总中位料斗简介 二、课题背景 下料现场 二、课题背景 合金下料翻板阀 二、课题背景 翻板阀卡料 维修费时费力 影响钢水 成分 维护效果 无法保证 质量事故 翻板阀卡料的影响 三、选题理由 实际 状况 工艺要求 合金汇总中位料仓翻板阀时常卡料