三章 沉降与过滤.pptVIP

* * * * * * * 提高过滤生产能力的措施 助滤剂：改变滤饼结构，使之较为疏松且不被压缩，则可提高过滤与洗涤速率。 絮凝剂：使分散的细颗粒凝聚成团从而更容易过滤。 流动或机械搅动：限制滤饼厚度的增长，或者借用离心力使滤饼在带锥度的转鼓中自动移动等动态过滤技术，也可以有效地提高过滤速率 增大过滤面积、提高转速、缩短辅助操作时间、改善过滤特性以提高过滤和洗涤速率。 四、 过滤设备 1、主要部件----尾板，滤框，滤板，主梁，头板，压轴装置 2、装合---1-2-3-2-1，所需杠数由生产能力和悬浮液浓度决定。 1---非洗板 2---框 3-----洗板 3、操作循环---装合，过滤 ，洗涤，卸渣，整理 ( 一)板框过滤机(间歇过滤机) 优点：结构简单、价格低廉、占地面积小、过滤面积大。可调节过滤能力，对物料适应能力较强。 生产能力低，劳动强度大，只适用于小规模生产 ( 二)转筒真空过滤机(连续过滤机) 构造：主体为一转筒，转筒表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的一部分浸入滤浆槽中，如图示。沿转筒的周边用隔板分成若干小过滤室，每室单独与转筒转动盘上的孔相通。转动盘与安装在支架上的固定盘之间的接触面，用弹簧力紧密配合，保持密封。固定盘表面上有三个长短不等的圆弧凹槽，一端与转动盘的小孔连接，另一端分别与滤液排出管(真空)、洗水排出管(真空)和压缩空气管相接。因此转动盘与固定盘的这种配合，使得转筒内的过滤小室分别依次与滤液排出管、洗液排出管和压缩空气管连通。一般将转动盘与固定盘合称为分配头。 转动盘 固定盘 14 吸干区 g 通道 15 不工作区 没有通道 16~17 吹松及卸料区 h 通道 18 不工作区 1~7 过滤区 f 通道 8~10 吸干区 f 通道 11 不工作区 没有通道 12~13 洗涤区 g通道 操作： 藉分配头的作用，转筒旋转一周时各小室可依次进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸渣等项操作，而整个转筒上在任何时候都在不同的部位同时进行过滤、洗涤、吸干、卸渣的操作。固定盘上的三个圆弧凹槽之间留有一定距离，以防转筒上操作区域过渡时互相串通，刮刀固定在滤浆槽之上，与滤布相贴。 特性：过滤面积一般为5～40m2，转筒浸没部分占总面积的30～40%，转速可调通常在0.1～3rpm，滤饼厚度在10～40mm之间，含水量10～30%。 特点： 连续自动操作，节省人力，生产能力大，适用处理量大、易过滤悬浮液的分离 附属设备多，投资费用高，过滤面积小，推动力有限，滤浆温度不能过高，洗涤不够充分，对滤浆的适应能力差，不适于难过滤的物系。 本章小结 一、基本概念 1.均相物系与非均相物系 2.分散相与连续相 3.沉降与过滤 4.虑饼过滤与深层过滤 5.可压缩过滤与不可压缩过滤 6.过滤介质与助滤剂 二、重力沉降 1.沉降速度 2.求解ut的方法 试差法 3.重力沉降设备 降尘室： 沉降设备 三、离心沉降 1.沉降速度 2.离心沉降设备－旋风分离器 四、过滤 1.过滤基本方程式 2.恒压过滤 以绝对滤液量为基准 以相对滤液量为基准 (V+Ve)2=KA2(θ＋θe) V2+2VeV =KA2θe Ve=KA2θe (q+qe)2=K(θ＋θe) q2+2qeq =Kθe qe=Kθe 过滤介质阻力忽略 V2=KA2θ q2=Kθ 3.、过滤常数的测定 .4、过滤设备 板框压滤机 转筒真空过滤机 【例】 有一玉米淀粉水悬浮液，温度20℃，淀粉颗粒平均直径为15μm，淀粉颗粒吸水后的密度为1020kg ，试求颗粒的沉降速度。 解：先假定沉降在层流区进行，故可以用式（Ⅱ）计算，即 已知： 查出20℃的水的 将各值代入上式得： 检验Re值 计算结果表明，与假设相符，故算得的 正确。 【例3-2】 有一温度为25℃的水悬浮液，其中固体颗粒的密度为1400kg/m3 ，现测得其沉降速度为0.01 m/s ，试求固体颗粒的直径。 解： 先假设粒子在滞流区沉降，故故可以用式（Ⅱ）求出其直径，即： 已知： 查出25℃水的密度 粘度 将各值代入上式得： 检验Re值 将已知值代入得： 解出： 检验Re值 计算结果表明，重设正确（即属于过渡区沉降）， 故粒子直径为2.13×10-4m 从计算结果可知，与原假设不符，故重设固体颗粒在过渡区沉降， 即应用式（Ⅲ）求解 [思考题]多层沉降室和旋风分