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机电系统知识 第四节 密封圈、挡板、金属圈 24、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20％的橡胶制造，否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好。 25、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。 A、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4平方毫米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。 B、密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。 表2密封圈外径与进线装置内径间隙（mm） 密封圈（挡板、 金属圈）外径D 密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙 D≤20 20D≤60 D60 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 C、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。 D、密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。 26、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 27、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。 28、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。 29、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为失爆。 30、挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。 31、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则为失爆。 32、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。 第五节 紧固件 33、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。 34、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。 35、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 36、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。 37、隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。 38、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3，且至少不小于3mm。 39、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。 40、弹簧垫不得破损，不得失去弹性。 凡不符合33～36条者为不完好，凡不符合37～40条者为失爆。 第六节 接线工艺 41、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等，否则为不完好。 42、接线要整齐，无毛刺、卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪不大于10mm，否则为不完好。 43、接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或拉脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或度锡，否则为不完好。 44、高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。 45、固定设备的接线应符合下列要求： A、设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。 B、导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。 46、隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。 表3 隔爆腔内导线的电气间隙（mm） 额定电压（V） 电气间隙（mm） 500V以下 6 660V 10 1140V 18 3000V 36 6000V 60 表4 隔爆腔内导线的爬电距离 额定电压 （V） 爬电距离（mm） a b c d 36 127 220 660 1140 3000 6000 4 6 6 12 24 45 85 4 7 8 16 28 60 110 4 8 10 20 35 75 135 4 10 12 25 45 90 160 47、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。 48、隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁超上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。 49、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；