部件故障及处理方案.docVIP

变压器声音出现异常的情况 1、?电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器的声音较平常尖锐;? 2、?当有大容量的动力设备起动时，负荷变化较大，使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声; 3、?过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;? 4、?个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;? 5、?变压器内部接触不良，或绝缘有击穿，变压器发出“噼啪”或“吱吱”声，且此声音随距离故障点远近而变化;? 6、?系统短路或接地时，通过很大的短路电流，使变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声;? 7、?系统发生铁磁谐振时，变压器发生粗细不匀的噪音。 部件故障及处理方案 主变高压套管故障修复处理方案 根据在运主变高压套管可能存在的故障和缺陷，制定对应的修复方案（见表1），以便加强设备的监督管理、及时消除设备缺陷，确保设备安全、可靠运行。 表1 套管障碍和缺陷及对应处理方案 套管障碍及缺陷 修复处理方案 受潮 查明原因，更换套管 介质损耗超标 查明原因，更换套管 色谱超标 查明原因，如不能修复或套管缺陷造成的更换套管 套管将军帽与导电杆接触不良造成的直流电阻互差超标 检查套管将军帽与导电杆接触情况，如是接触面涂层影响进行处理，重新紧固连接安装 末屏接地不良或末屏小套管绝缘低 检查末屏接地结构是否缺陷，根据实际情况修复处理，雷诺尔套管末屏套管仔（铝结构）氧化造成无法拧开甚至出现开路问题，出现这种情况就只能更换末屏或者套管处理； （2）受潮时做相应干燥处理 表面污闪 清洁套管表面，检查瓷套是否有损伤；如为瓷套结构缺陷更换套管处理。 渗漏油 胶圈老化，受力不够产生漏油问题的，做更换胶圈处理； 由于结构缺陷不能修复的更换套管处理 瓷套裂纹 如是套管缺陷不能修复的更换套管 套管端接头发热 旧式结构套管处理一般都是进行重新拆卸后进行拧紧处理或者更换引线导电杆处理； 至于与外连接接触不良的处理就比较简单，一般进行紧固处理就可以。 套管端接头进水 更换胶圈或改进头部结构处理 主变有载分接开关故障修复处理方案 由于主变有载分接开关问题造成的直流电阻不平衡问题，制定对应的修复方案，以便加强设备的监督管理、及时消除设备缺陷，确保设备安全、可靠运行。 表1 有载分接开关问题造成的直流电阻不平衡问题对应处理方案 有载分接开关障碍及缺陷 修复处理方案 有载调压开关问题造成直流电阻不平衡问题 有载调压开关触头接触不良，开关吊芯检查： a. 吊出切换开关芯子，用合格开关油冲洗开关油室及开关芯子 b.检查开关动触头的磨损情况，磨损严重的要与用户商议更换； c．检查各部位接头及其紧固件应无松动，拨盘、拨钉、定位钉、绝缘传动轴应无弯曲； d．检查各接线口应牢固，接触器各触头应接合良好； e.检查切换开关快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形或断裂，收紧各紧固件。 f.检查过渡电阻外表应完好无损，同时测量其直流电阻，与原出厂值相比不大10%，不合格时更换过渡电阻。 （2）有载调压开关因油质变差，碳化严重问题，吊芯用合格开关油冲洗开关油室及开关芯子，并对开关进行滤油处理，必要时更换开关油； （3）长时间没有转动都会影响到直流电阻不平衡问题，对该问题处理一般进行转动开关，并结合试验判断，没有效果就更换开关筒内部的变压器油或滤油处理，依然还是无法解决问题时，就必须进行开关吊芯子清洗、检查开关触头磨蚀等处理。 主变渗漏油修复处理方案 根据在运主变存在的渗漏油情况，制定对应的修复方案（见表1），以便加强设备的监督管理、及时消除设备缺陷，确保设备安全、可靠运行。 表1 变压器渗漏油缺陷及对应处理方案 变压器渗漏油缺陷 修复处理方案 密封胶圈正常老化而造成压缩量不够产生渗漏 更换密封胶圈处理 变压器安装存在施工不当，造成胶圈受压不均匀，或者存在连接件有应力问题，造成运行震动等因素造成渗漏 更换密封，正确安装施工，发现连接件有应力问题进行改造处理 密封连接件设计有缺陷产生渗漏 更换密封及改进连接件结构 结构件焊缝渗漏 进行补焊执漏处理 主变仪表故障处理方案 根据主变主变仪表发生动作或者仪表故障情况，制定对应的修复处理方案，以便加强设备的监督管理、及时消除设备缺陷，确保设备安全、可靠运行。 一旦发现仪表表计有故障时，对相关表计进行检修或更换处理。相关仪表动作原因及处理措施如下： 1 储油柜油位触点 触点动作情况 原因 措施 油位过低报警 变压器有泄漏 找出泄漏点并修补 外界温度极低 向储油柜添加变压器油 油位过高报警 负荷过高，超过极