唐山三友粕浆1.25兆帕锅炉修理施工方案.docVIP

唐山三友集团东光浆粕有限责任公司 SZL15-1.25-AⅡ锅炉修理 施工方案 锅炉修理施工方案 一、工程概况 本工程为唐山三友集团东光浆粕有限责任公司1台SZL15-1.25-AⅡ锅炉修理工程，其主要内容包括： 1、水冷壁管更换。 5、锅炉的水压试验及烘、煮炉。 二、编制依据 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》， 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98。 三、施工程序及方案 首先将影响施工的炉衣、炉墙及保温拆除，将施工现场清理干净。 锅筒、集箱积垢的清除：对松软的水垢和泥渣，先用水力清除，不能用水力清除的，人能直接触摸到的地方，可以选择手工除垢，在进行锅炉除垢前必须将与锅炉相连的所有管道隔断，将人孔、手孔全部打开，并派专人看守，保持容器内良好的通风。对于人不能触及到的部位可借助电动洗管器、风动铲、刮刀、铲刀、钢丝刷或其他切削工具。清理过程中应避免划伤筒体、箱体的母材。对于未能清理干净的死角，最后在焊接完成后采用化学清洗剂彻底除垢。 3、水冷壁管拆除：拆除时要保证割枪与锅筒或管壁成30度角，将管头在集箱焊口处割断后，以机械方式将旧管拆除，在拆除过程中保证不伤及锅筒、集箱母材，旧管拆除后对锅筒、集箱上的管孔逐个进行打磨，打磨后要达到图纸要求的精度等级。 4、水冷壁管焊接：在以上工序完成后，要对锅筒/集箱管孔进行检查，看其打磨程度是否合格，经检验合格后再进行挂管焊接，焊接时避免挨个焊接，以防变形。采用氩弧焊打底，手工焊罩面的方法。焊丝采用H08Mn2SiAφ2.5，焊材采用J422φ3.2焊条，焊接电流120-130A中速施焊，第一遍打底，第二遍焊缝焊满，为确保焊接质量，施焊焊工持证上岗，无丰富实践经验的焊工严禁上岗焊接。 四、水压试验： 全部焊接施工完成后即可进行水压试验，试验压力为1.65MPa。锅炉进行水压试验时，水压应缓慢升压，当升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水和异常现象，然后再升到试验压力，锅炉在试验压力下保持20分钟，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变，且符合下列条件即为合格：受压元件金属和焊缝上没有任何水珠、水雾等渗漏现象。水压试验后用肉眼观察没有残余变形。 五 、炉墙及保温修复：修复要按原来规格和要求进行修复，要求美观耐用。 六、压力表、安全阀的校验：压力表、安全阀在安装之前必须先经过沧州市特种设备监督检验所安全阀、压力表校验部门的校验，校验合格后加铅封并颁发相应的校验报告后方可安装使用。 七、烘、煮炉： 全部修理工作完成后开始烘、煮炉。烘炉时间4-6天，升温每小时不超过10摄氏度，在对流烟道进口处的后期烟温不超过160摄氏度，并在最高温度范围内持续时间不少于24小时。 烘炉完毕后进行煮炉，煮炉时配制20%的磷酸三钠水溶液，不得将固体药物直接加入锅炉，当温度升到额定温度后维持12小时，停止燃烧，将整个热水系统的水全部放出，整个煮炉时间为2天。 八、施工准备： 1、施工人员配备： 工程负责人1名、 工程技术人员1名、管工2名、电焊工2名、气焊工2名、起重工1名、电工1名、铆工1名、壮工3名，共计14名。 2 、机具计划 电焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮2台、角磨机2台、刮刀、铲刀、钢丝刷等其他小型工具若干。 九、施工工期 本工程自开工之日起至结束用时5个日历天。 十、质量保证措施 ⑴项目经理（工程师）为本工程全面技术管理的负责人。 ⑵组成以工程师、技术员、质检员组成的质量监督小组具体负责，检查施工质量。 ⑶落实技术质量责任制，实行单位工程负责人制度，坚持自检、互检、联检、专业检查结合的质量检查制度，并做出检验记录。 ⑷把好材料质量关，凡没有材质单不合格的原材料一律不准使用，对原材料实行材料员把关、操作工人复检、质检员批准使用的三级管理。 ⑸坚持操作工人持证上岗，未经技术监督部门考核、没取得焊工合格证的人员不得进行焊接施工。 ⑹实行质量管理一票否决制，对不合格或存有质量隐患的工程坚决返修或重新返工，并对直接责任人予以处罚。 ⑺根据质量监督检查情况随时召开质量评定会议，公布质量检查结果，提出具体技术措施，明确技术要求，使操作工人心中有数。 ⑻公司质检科根据工程进度，随时对工程质量进行全面检查，并依据检查结果对工程项目经理提出具体意见。 十一、保证安全文明施工措施 生产必须安全、安全促进生产，坚持文明安全生产是施工质量、施工工期的重要保证。 ⑴工地除设专职安全员外，坚决贯彻管生产必须管安全的原则，安排和检查施工任务的同时必须安排和检查安全工作。 ⑵在向施工班组下达任务时，必须下达书面的安全措施交底，扼要说明施工中的安全要点，班组长必须每日班前口头进行安全提示。 ⑶任何人不戴安全帽不得进入现场，违者安全员和任何职工均可劝其退场。现场施工工人要做到