无损检测技术应用在煤矿机械设备维修中应用探索.doc

无损检测技术应用在煤矿机械设备维修中的应用探索 　　摘要：随着工业化发展进程的深化，无损检测技术因其本身的综合性特征，已经在诸多行业内得到了广泛的应用。发展至今，已经在冶金、核工业、环境保护、道路交通、船舶制造、兵器等众多领域，并在工业化的推动下得到了更加广泛的应用。于其在煤矿机械设备的应用而言，因无损检测技术自身极强的适用性，能够在维修过程中得到了有效的应用。所以，在具体的发展中，为了实现有效的推广和应用，需要实现专业化技术人员队伍建设，并在具体应用中制定科学化的系统评判标准，并在现代化的技术支撑下进行新型应用设备和仪器的研制以及技术网络建设 关键词：无损检测技术;煤矿机械设备维修;应用 中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）40-0141-02 随着工业现代化发展的快速进行，机械设备应用不仅仅是重要的物质基础，还在行业领域的发展建设中发挥重要的作用。尤其是在现代化的建设中，生产提高、成本降低、环境保护、质量改善、效益增长、资源节约等的发展模式下，这些都离不开基本机械设备的应用。所以，其一旦在运行中出现问题或者故障，会带来相对严重的损失，影响正常的发展运营。在上世纪80年代初，一些发达国家在对机械设备运行中的故障进行分析和经验总结的基础上，开发和创立了新型的“设备诊断技术”，通过应用能够在对机械设备不进行拆卸或者具体的运行过程中，对设备的机能状态进行分析和掌握，进而对产生故障的部位和原因进行判定，确保了具体发展应用的可持续。在逐渐的发展中，无损检测技术是在“设备诊断技术”发展和推广的基础上而兴起的一种全新的综合性诊断检测技术，在煤矿机械设备维修应用中能够有效提升煤炭企业的生产和应用效率，并在具体的应用中对于确保煤矿生产的安全性有着一定的现实意义 一、无损检测技术的分析 （一）无损检测技术的概述 无损检测技术具有极强的综合性，能够实现声、热、磁、光、电、射线等与具体物质相互作用的利用，在对机械设备的使用性能不造成损坏的条件下，借助先进的设备器材或者技术，并通过化学或者物理的手段对设备的表面及内部的结构、状态、性质等进行测试和检查的一种方法。随着现代化工业的发展，在具体的应用中，对于设备的运行的安全性和结构质量以及使用的可靠性等均提出了更高的要求，这就为无损检测技术的应用提供了机会，就目前来看，无损检测技术不仅应用于压力容器的在用检查和制造检查，而且在众多行业部门都得到了广泛的应用[1] （二）无损检测技术的特点 很多科学技术领域实现了无损检测诊断技术应用，在具体应用中，所使用的技术方法也具有多样性，除了常规化的射线、磁粉、涡流、超声、渗透之外，还有激光、红光、声发射等其他方法。在实践应用中，无损检测诊断技术具有多样化的特点，在对构件不造成破坏的前提下，对材料在物理特性方面存在的固有缺陷所产生的变化进行分析，以判断构件表面或者内部是否存在缺陷，能够对缺陷的位置进行准确查找，并及时提供多样化的信息，并能够对具体缺陷的大小和危害进行有效的分析。在煤矿企业中应用时，能够在煤机维修和制造中对锻、铸、切割加工、冲压等进行检测，以确定其是否满足规范化的要求，实现对产品质量的监控。在基于煤矿设备的过煤量要求，可以针对性地对重要部件进行检测诊断，并根据具体现状对应用寿命进行评估，避免出现维修过剩或者不足的现象，以避免因失效而因其不必要的灾难性后果 二、在煤矿机械设备维修中应用无损检测技术的必要性 在工业化进程加快的基础上，煤炭行业朝着高产、高效的方向出发，这在一定程度上加大了对采掘设备的要求，实现了现代化的大功率、大吨位和高强度的方向发展。在实际应用中，一个现代化的矿井井下掘进和采煤设备的价值高达三亿元人名币，一旦出现故障和维修失误问题会造成极为严重的损失。所以，在对煤炭管理效益和整体水平进行管理时，确保煤矿设备使用效率的有效性是重要的环节。在具体的应用中，可以通过无损检测技术对使用中的设备开展有效的检测工作，以最大化地提升设备检修质量、消除故障隐含以及缩短检修周期等，并在逐渐的推广和应用中为人们所熟知和接受。煤矿设备的工作环境相对恶劣，狭小的现场采掘空间，使得煤泥、粉尘及噪音等污染现象被全方位地放大，在一定程度上为无损检测技术对机械设备的运行隐患开展预防性监测时增加了难度，而且设备在井下的环境并不具备良好的受力状况，在载荷过大的环境下会造成机械设备重要部件从原本的小损伤而发展成为较大的运行事故。所以，如果通过无损检测技术对设备提前进行检查，就能够对失效部位进行合理有效的控制，进而避免演化事故的发生。所以，通过无损检测技术对煤矿机械设备的失效现象进行维护，进而避免事故发生，在基本应用中具有应用的必要性 三、在煤矿机械设备维修无损检测技术的应用