2012二级建筑师机电常识点.docVIP

1.在球罐的组装方法中，散装法适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。 2.分带法适用于400一1500m3的球罐组装。 3.半球法只适用于400m3以下小型球罐的组装。 4.目前国内球罐整体热处理方法主要有内燃法和电热法两种。 5常见的钢制储罐的安装方法有正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。 6.常用的钢制储罐种类有拱顶储罐、内浮盘拱顶储罐、浮顶储罐、无力矩罐和气柜。 7.倒装法安装基本在地面上进行，避免了高空作业，保证了安全，有利于提高质量和工效，目前在储罐施工中被广泛采用。 8.玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。 9.按结构划分，绝热材料可分为纤维类、颗粒类和发泡类。 10绝热材料的基本正确性能包括：结构性能、力学性能、化学性能。 1起升系统主要作用是提升被吊装设备或构件，它主要由滑轮组、导向轮和钢丝绳等组成。 2.动力系统为桅杆式起重机提供动力，常用的主要是电动卷扬机，也有采用液压装置的。 3.按传动形式，卷扬机可分为电动可逆式(闸瓦制动式)和电动摩擦式(摩擦离合器式)。 4.卷扬机额定牵引拉力：目前标准系列从1一32t，有8种额定牵引拉力规格。 5.横缝埋弧自动焊主要用于正装法施工的罐壁环缝焊接，它是将焊接操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘，沿罐壁行走，带动埋弧焊机完成环缝焊接。 6.立缝气电焊是一种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法，采用药芯焊丝作为熔化极，用能自动控制的上升系统带动焊枪进行连续焊接，在水冷滑块的强迫成形作用下，以CO气体保护实现单面焊双面成型。焊接效率为手工焊的20一30倍，适用于正装法施工立缝的焊接。 7.磁性角焊缝埋弧焊机带有两个磁性柱形轮，柱形轮贴在罐壁板上面，焊机沿罐壁行走。焊缝表面成形好，速度为手工焊的5倍以上。主要用于焊接罐壁板与底板的内外环角焊缝。 8.压力容器产品焊接试板的尺寸一般长为400一600mm，宽为250一300mm。 9.球罐强度试验前应具备的条件是：(1)球罐和零部件焊接工作全部完成并经检验合格；(2)基础二次灌浆达到强度要求；(3)需热处理的球罐，已完成热处理，产品焊接试板经检验合格；(4)补强圈焊缝已用0.4一0.5MPa的压缩空气做泄漏检查合格；(5)支柱找正和拉杆调整完毕。 10.刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。 1.浸涂法是一种传统的涂装方法。该方法将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中，随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。该法溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀，一般用于结构复杂的器材或工件。 2.淋涂法是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高，但涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大，也会产生安全和污染问题。 3.喷涂法优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。该法适用于各种涂料和各种被涂物，是使用最为广泛的涂装工艺。 4.聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。衬里的施工方法一般有三种：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。 5.铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。 6.玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。 7.纤维绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。 8.电容器在验收时，应进行下列检查：(l)电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整；(2)三相电容量误差允许值应符合规定；(3)外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全；(4)熔断器熔体的额定电流应符合设计规定；(5)放电回路应完整且操作灵活；(6)电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整；(7)电容器室内的通风装置应良好。 9.六氟化硫封闭式组合电器在交接验收时应重点检查封闭式组合电器各气室的含水量，漏气率应符合产品的技术规定。 10.在工业炉砌筑施工使用行灯时，电源电压不超过36V。 1.当在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 2.磨砖机和切砖机应按规定由电工分别配置开关箱。 3.新装砂轮在使用前，应先检查，拧紧垫板，盖好保护罩，空转5min合格后，方准正式使用。 4.根据国标《高处作业分级》高度在2一5m时，称为一级高处作业；高度在5一15m时，称为二级高处作业；高度15一30m时，称为四级高处作业；高度在30m以上时，称为特级高处作业(