技术监督局液化气体汽车罐车定期检验实施细则.doc

技术监督局 液化气体汽车罐车定期检验实施细则 1总则 1.1 目的：为了保证在用汽车罐车定期检验工作的质量，确保在用汽车罐车安全运行，防止事故发生，特制定本细则。 1.2 适用范围：本细则适用于运输最高工作压力大于等于0.1MPa、设计温度不高于50℃的液化气体的钢制罐体（罐体为裸式、保温层或绝热层型式）在用汽车罐车和罐式集装箱等（以下简称罐车）的定期检验（以下简称“定检”）。 本细则不适用于罐体为有色金属和非金属材料的罐车。 2检验工作的主要依据 本细则引用标准未注年号的，应使用最新版本。 2.1特种设备安全监察条例 2.2压力容器安全技术监察规程 2.3压力容器定期检验规则（以下简称“容检规”） 2.4液化气体汽车罐车安全监察规程 2.5 GB/T16876 液氮容器夹层真空度检验方法 2.6 HG5－1587液化石油气罐车弹簧式安全阀 2.7 HG5－1588液化石油气紧急切断阀 2.8 GB150 钢制压力容器及相关标准 2.9 JB/T4730承压设备无损检测 2.10 GB231金属布氏硬度实验方法 2.11 GB/TI3298金属纤维组织检验方法 2.12锅炉压力容器使用登记管理办法 2.13机动车运行安全技术条件 3检验前准备 3.1检验时机 3.1.1罐车的定检分为年度检验、全面检验、耐压试验。 3.1.1.1年度检验每年至少一次； 3.1.1.2全面检验：罐车的全面检验周期按表1规定。 表1 罐车全面检验周期 罐车名称 安全状况等级 汽车罐车 罐式集装箱 1～2级 5年 5年 3级 3年 2.5年 有以下情况之一的罐车，应该做全面检验： (1)新罐车使用1年后的首次检验； (2)罐体发生重大事故或停用1年后重新投用的； (3)罐体经重大修理或改造的。 3.1.1.3耐压试验：每6年至少进行一次。 3.2检验单位、检验人员的资格、责任和权限 3.2.1 凡从事本规定规范内检验工作的检验单位必须经国家或省级特种设备安全监督管理部门核准。 3.2.2凡从事本规定范围内检验工作的检验人员应具有国家质检总局颁发的压力容器检验师资格证书。 3.2.3 检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后出具液化气体汽车罐车罐体检验报告。检验单位和检验人员应对检验结果负责。使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级特种设备安全监督管理部门提出复议。 3.2.4 检验人员及检验辅助人员应按要求做好技术性处理工作和检验安全工作，确认符合安全检验条件后，方可进行检验。检验人员及检验辅助人员有权拒绝达不到安全检验条件的罐体进行检验。 3.2.5 检验员可根据检验的具体情况，增减检验项目。 3.2.6 检验单位和检验人员的检验工作应接受特种设备安全监督管理部门的监督检查。 3.3 凡从事本规定范围内的检验单位，应当具备以下条件： 3.3.1凡从事本规定范围内检验工作的检验单位应建立液化气体汽车罐车罐体检验的质量保证体系和相应的管理制度、安全质量责任制等。 3.3.2具有与检验工作相适应的厂房及符合有关规定的消防和安全防护设施。 3.3.23具备罐体的余气、残液回收，清洗置换（包括蒸汽吹扫）、酸碱中和设备及水压试验、气密试验设备，气体分析仪（可燃气体检测仪，含氧量检测仪和有毒气体检测仪各不少于1台），测量器具等。 3.3.4具备通气阀，紧急切断装置，液位计等安全附件的修理和校验装置。 3.3.5 具备储气罐、空气压缩机、电动试压泵、水泵及有关阀门、安全阀试验装置、紧急切断阀试验装置、磁粉探伤仪器、可燃气体检测仪、10倍放大镜、残液处理及清洗装置、安全照明灯、抛光高速砂轮、焊缝检测器、样板、含氧量测试仪、超声波测厚仪、静电阻测量仪表。 3.3.6检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。 3.4 检验前的准备工作和注意事项。 3.4.1 罐体技术档案资料审查 3.4.1.1 审查罐车总图和罐体部件图/产品合格证书/质量证明书、使用说明书及历次检验报告。 3.4.1.2 核查使用条件与设计条件的相互适用性。 3.4.1.3 审查运行记录，以及运行中出现的异常情况记录等资料。 3.4.2 检验准备注意事项。 3.4.2.1 仔细了解罐车所载危险化学品的理化特性，如毒性分类、易燃程度、对人体腐蚀程度等，掌握防护措施，按危险品分类，逐类制定安全检验的规章制度。 3.4.2.2 将罐车开到检验专用地点且采取可靠措施防止车体移动，然后将汽车点火钥匙取下。 3.4.2.3 必须将罐体内部余气、残液排除干净，余气、残液应回收。向周围环境排放的废气物指标，必须达到环保标准的要求。 3.4.2.4 具有易燃、助燃、有毒或者窒息介质的，应用蒸汽对罐体进行蒸煮、吹扫