热控电动门安装调试作业指导书8.doc

目 录 1、适用范围 2、编制依据 3、作业任务 4、作业准备与作业条件 5、作业方法及工艺要求 6、职业安全健康与环境管理 7、质量检查与验收要求 8、技术记录 9、强制性条文 1. 适用范围 本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。 2. 编制依据 2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》。 2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工的《组织设计》 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009）。 2.4 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002。 2.5 中南电力设计院设计图纸。 2.6 设备厂家提供的技术资料。 2.7 《ISO14001环境管理体系》。 2.8 《ISO9002质量管理体系》。 2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）。 2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 2.11《职业安全健康管理体系》［B］。 3．作业任务 3.1设备简介 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图，由中南电力设计院负责设计，建设规模为新建4×150MW超高温、超高压、燃煤热电联产机组。XXX负责#2/#3机组及部分辅助工程施工。热力系统除辅助蒸汽系统采用全厂母管制外，其余系统均采用单元制。热力系统循环采用六级回热抽汽系统，设两高、三低、一除氧。自动化控制系统总统结构分三层：厂级监控管理层、机组监控层和现场和现场仪表控制层，构成集全厂监控和管理的整体自动化控制方案。炉、机、电、网、辅助车间采用集中控制方式，充分应用DCS功能，经济、有效地实现分散控制、集中监控。全厂设置1个集中控制中心（集控室），集中控制室内不设BTG盘，布置四台机组DCS操作员站（16台）、全厂辅助公用DCS系统操作员站（3台）及值长站，实现全厂LCD监控。在操作员站台面上，布置了少量必要的紧急停炉、停机操作设备，提供启、停或事故状态时必须的手动操作手段。 全厂辅助公用系统DCS网络，采用与机组DCS统一型式的设备，控制点设置在全厂集控室内，原则上现场不设人值班，在控制室设置具有同等功能的网络操作员站。全厂辅助公用系统DCS网络与工厂级监控系统MIS之间设置有单向通讯接口。 单元机组分散控制系统DCS按照功能分散和物理分散的原则设计，机组分散控制系统选用杭州和利时控制有限公司的DCS系统。锅炉、汽轮机和发电机分别采用、和产品。锅炉为超单炉膛、一次再热、全悬吊 5．作业方法及工艺要求 5.1配电箱的安装 5.1.1配电箱基础框架安装 5.1.1.1验收土建给定基础平面应符合要求。 5.1.1.2根据配电箱尺寸，用槽钢和角钢做结构框架，要求焊接牢固，几何尺寸，对角尺寸均符合规范要求。 5.1.1.3基础框架安装时，用水准仪检测全长，水平偏差≤3mm并与预埋件焊接牢固。 5.1.2配电箱的安装 5.1.2.1垂直度每米不得超过1.5mm。 5.1.2.2相邻两盘顶部高差不得超过2mm。 5.1.2.3盘平面总偏差应小于5mm。 5.1.2.4接地符合设计和厂家要求。 5.1.2.5盘底密封符合设计要求。 5.2电缆保护管的配制与安装 5.2.1电缆保护管选材通常使用焊管即水煤气管。 5.2.2电缆保护管的安装路径应符合电缆敷设路径要求。 5.2.3电缆保护管的内径一般为电缆外径的1.5---2倍。 5.2.4电缆管的弯曲半径不小于其外径的10倍。 5.2.5电缆保护管的弯曲角度不小于90°，单根管子的弯头不宜超过两个。 5.2.6保护管不应有扁瘪或裂缝现象，管子内壁及管口应光滑无毛刺。 5.2.7明敷管的接头处应用活接头对接，埋设管的接头应采用套管焊接，不宜对口焊接。 5.2.8管端与电动门之间应用金属软管连接，金属软管两端应用活接头配件连接。 5.2.9电缆保护管与桥架，就地盘箱连接时，宜采用机械加工方法开孔，将电缆保护管直接敷至孔口或接头配件连接。 5.2.10电缆保护管跨越伸缩节或运行中会因热胀而产生位移的设备，管边接口时，应采用金属软管过渡。 5.2.11电缆穿越平台，墙或埋在地下时，均应加装保护管。 5.2.12在易燃易爆等危险场所安装保护管应符合规定，保护管必须密封。 5.3电动阀的检查 5.3.1阀门电动装置安装前应检查内部电气元件应齐全、完好、内部接线正确，如不能满足设计要求，应修改接线配线回路，使之与图纸一致。 5.3.2检查行程开