2012最新有效铝阳极氧化工艺.doc

2012最新实用铝阳极氧化工艺 前言 此篇完全由本人手打而成，摒弃了网上混乱的说教式工艺教程，只需30分钟，记住几个参数，轻松入门铝氧化，你也可以做氧化老师。 原理 将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。 特性 阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。 工艺 除油-----碱蚀/化抛/砂面/亚光……等前处理----氧化------化学染色/电解着色------封闭-------打蜡/电泳……等后处理 参数 除油：除油可用硫酸加硝酸高温除油，不建议使用碱性除油粉，因除油后工件容易发白影响亮度。除油也可以硫酸加除油剂，或者配置酸性除油剂，一般温度60~80摄氏度。 碱蚀：片碱浓度5%~10%，温度65~70摄氏度。 化抛：建议使用2酸环保化抛，比例：硫酸20%，添加剂20%，磷酸60%。温度：95~115摄氏度。 三酸工艺已被市场淘汰，经调查浙江地区使用3酸化抛氧化厂被罚款率达94%，可见此工艺对环境危害之大，常规比例磷酸：硫酸：硝酸=8：1.5：0.5，温度110~130. 砂面：使用酸性或者碱性砂面剂即可，配合氟化氢铵，片碱等，注意控制PH值到3~5之间 氧化：常规硫酸氧化，150~220g/l，温度18~22摄氏度，电压10~15V，控制成膜速度：2.5~3分钟每模厚 染色：使用国产染料易出现染色不均匀，染料消耗量大，耐候性差，封闭后退色等严重情况。因市面上假冒伪劣产品太多，在选择染料时要综合性能，价格，稳定性，寿命等因素选择，如万众牌酒红色WR-123，配槽2个月不变色，且不发霉，一般单价低于200的染料极其不稳定，易返工，市场调查100起客户投诉中，有78起出现在染色环节，应予以重视。 封闭：很多小氧化厂不封闭，如温州地区做汽摩配的厂家，殊不知即使白料不封闭，出厂后防腐蚀性能极其差，有氧化膜的铝材比无氧化膜的铝材更容易腐蚀，因为氧化膜孔面积是铝材面积的几千倍。特别注意，所谓的热水封孔，纯属子虚乌有，氧化中没有此种封孔工艺，如不加封闭剂，根本不可能封闭住。建议染色后使用高温封闭剂，优点：速度快，封闭牢，不退色，成本低。绝对不能使用常温封闭剂封染色件，因冷封闭中的F离子腐蚀性极强。工件退色明显。 电泳：装饰性工件需要高亮度高滑度采用电泳或者抛蜡工艺。 具体参数请点击 HYPERLINK 如还有疑问请致电 Tel席生