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2017/6/5 1 第一讲:压铸基本概念 撰稿: Jome Chen 2017/6/5 2 一.铸造工艺 砂型铸造 金属型铸造 特种铸造 压力铸造 重力铸造 低压铸造 熔模铸造 陶瓷型铸造 连续铸造 离心铸造 真空吸铸 永久型铸造 2017/6/5 3 二.压铸概论 压力铸造概念:(铝,锡,锌,镁,铅,铜,合金) 即将溶融合金在高压,高速条件下充型并在高压下冷却凝固成型的一种精密铸造方法,简称压铸,其最终产品是压铸件. 压力铸造特性: 高速充填:通常浇口速度达30~60m/s之间. 充填时间很短:中小型件通常为0.02~0.2s之间. 高压充填:热室机压力通常为70~350kg/c㎡ 溶汤的冷却速度快 2017/6/5 4 二.压铸概论 压铸设备 热室 压铸机 冷室 立式(全) 卧式 热室压铸机的压室通常浸入坩锅的 金属液中,如图示. 2017/6/5 5 三.压铸制程溶汤的流动方式 （一）喷射及喷射流 压力 运动能(碰壁)热能和压力 2017/6/5 6 三.压铸制程溶汤的流动方式 （二）压力流 因冲撞,磨擦和气体阻力等(抽象),运动能量耗尽(常发生在加强筋,凸台,远离浇口之部位),具有接受后继金属液中供给的压力能,从而使金属液沿着型腔内壁前进的特性.利用这特性,可便以型腔排气.在压力流充填的部位,汇集着由喷射和喷射流所充填部分的气体﹐必须开设排气槽. （三）再喷射 （四）补缩金属流（保压时间） 2017/6/5 7 四.成型工艺 （一）壁厚 锌合金: 0.3MM (最小)铝﹕0.5MM 最小孔徑: 0.7MM螺纹螺距﹕0.75MM 最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3﹕1（应设计壁厚均匀﹐保证足够强度与刚度的前提） 2017/6/5 8 四.成型工艺 （二）加强肋﹕大于或等于2.5MM﹐会降低抗拉强度﹐易产生气孔﹐缩孔。 设计原则﹕1﹐受力大﹐减小壁厚﹐改善强度. 2﹐对称布置﹐壁厚均匀﹐避免缩孔气孔. 3﹐与料流方向一致﹐避免乱流. 4﹐避免在肋上设置任何零部件. 2017/6/5 9 四.成型工艺 （三）脱模斜度 2017/6/5 10 四.成型工艺 （四）圆角 2017/6/5 11 四.成型工艺 （五）孔 鋅:0.8~1.5（最小直径） 鋁:2.0~2.5（最小直径） （六）文字:凸凹纹﹐直纹 例:平行纹（直纹）高0.7MM﹐间距1MM﹐角度60.5。 外俓Φ34.5mm共104牙 2017/6/5 12 四.成型工艺 （七）螺纹﹐齿轮 (八）嵌件 2017/6/5 13 五.压铸合金及其性能 （一）压铸合金 铝(Al),锌(Zn),镁(Mg),铅(Pb),锡(Sn),铜(Gu) （二）压铸合金之锌合金 热室压铸用锌合金中 有效合金元素:铝(Al),铜(Gu),镁(Mg) 有害杂质元素:铁(Fe),硅(Si),铅(Pb),镉(Gd),锡(Sn) 来源于铝 来源於锌 2017/6/5 14 五.压铸合金及其性能 锌合金种类   锌合金种类 2017/6/5 15