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第二章 孔轴公差与配合 §2.1 公差与配合的基本概念 1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸 尺寸是用特定单位表示长度的数字。 （2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 （3）实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 （4）极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 （1）尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括：实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 极限偏差 极限偏差 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） （2）尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 （3）零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。 讨论题1 计算下面孔轴标注的基本尺寸、上偏差、下偏差、公差。 并用图解表示。 （4）公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 （5）标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 （6）基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 （7）误差 误差是指零件的设计值X0与加工后的实测值Xi之差，用△Xi表示。 即 △Xi = Xi — X0 式中，i = 1、2、3、…、n，为测量次数。 误差△Xi恒不为零 ！ 3. 有关“配合”的术语和定义 （1）配合 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制 基轴制 装配 (2)配合类型 ? 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过盈配合： 孔公差带在轴公差带下方，则孔轴形成过盈配合。 过渡配合： 孔轴公差带有重叠，则孔轴形成过度配合。 (3)配合公差 允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。 间隙配合：配合公差=最大间隙—最小间隙 过盈配合：配合公差=最大过盈—最小过盈 过渡配合：配合公差=最大间隙+最大过盈 (3)配合公差 配合公差=轴公差+孔公差 讨论题： §2.3 标准公差系列与基本偏差系列 1. 标准公差系列 附表 （1）公差单位（公差因子,单位μm） 当尺寸≤500mm时， （mm） （2）公差等级 标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT—国际标准公差 （ISO Tolerance）的缩写代号 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。 公差等级系数a（见表2-6） 标准公差的值T= a?i （3）基本尺寸分段 例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6与IT7的公差值。 计算基本尺寸 （mm） 例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6与IT7的公差值。 公差单位