浅谈凝汽器结构和运行.doc

浅谈凝汽器结构和运行 梁芒 （江苏大唐吕四港发电有限公司，中国 江苏 南通 226246） 摘要：凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建立起一定真空度的重要辅助设备。 关键词：（1）、（）、（）、 前水室上布置有冷却水的进水口、出水口，前、后水室上布置有铰链式快开人孔，便于检修人员进去检修。凝汽器半边解列时，允许带60-70%额定负荷，但时间不能超过24小时。 凝汽器壳体下部为热井，可储5分钟的凝结水量。凝结水集水箱为矩形，位于凝汽器下部壳体的底部，其上装有凝结水出水管及排水管，在凝汽器高低压侧各有一个排水管，该排水门能在1小时内排出正常水位下的全部凝结水。其中凝泵入口管接在低压凝汽器热井底部。从图中我们可以看出，低压凝汽器的排气凝结水先收集到上口的集水板上，（低压侧的水怎么能打到高压侧去？集水盘安装有一定的高度就是为了克服存在的压力差）通过连通管打到高压凝汽器，通过淋水盘喷到高压凝汽器，然后和高压侧的排气凝结的水一起通过连通管流到低压凝汽器热井，由于高低压凝汽器的真空不一样，高压凝汽器的排气温度相对比低压的高点，这样就将低压凝汽器的凝结水打到高压凝汽器去进一步吸收热量，提高提高凝结水的温度，从而打到提高机组的效率。 每个凝汽器壳体上部布置有7＃、8＃共壳体的低压加热器一台，一台减温减压器。还布置有抽汽管组，经过凝汽器上部引出，在每一根抽汽管道上都装有补偿节。凝汽器上部与低压缸之间采用橡胶制成的补偿节，以补偿凝汽器与低压缸的相对膨胀。 我厂凝汽器在运行方面的一点总结： 在汽轮机启动以前，应先将凝汽器投入运行并投入主抽气器，使凝汽器内形成一定真空，启动前应关闭凝汽器上所有放水阀门，打开循环水出口门、入口门。为了启动凝结水泵，凝汽器的汽侧应预先灌入由储水箱来的软化水到水位计的1/2或3/4处，并进行凝结水再循环。凝汽器运行中可通过磁浮液位计来观测凝汽器的水位。我厂凝汽器采用具有6个接点的电接点水位警报器，分别测量凝汽器的低二水位，低一水位，正常水位，高一水位，高二位和高三水位，并通过二次仪表电接点液面计显示报警，其中低2水位2取2点联跳闸凝结水泵，其它均为单点电接点水位报警器，通过磁浮液位计液面的高度预测是否冷却管已浸入凝结水中，当发现浸入情况时应尽快查找原因，采取措施消除这种现象。当停机后长期停运时，必须把凝汽器内的冷却水、凝结水排净，防止生锈腐蚀。 运行时冷却水由循环水泵分别打入低压凝汽器的两个前水室下部的冷却水进口，进入凝汽器，流经低压凝汽器的两个管束区后，由两个后水室流出，经连通管进入高压凝汽器的两个后水室，流经高压凝汽器的两个管束区后，进入高压凝汽器前水室，最后排出。在冷却水进口、出口管道上均装有双金属温度计以测量冷却水进、出口温度。 在运行中，不允许冷却管浸入凝结水中，以免发生凝结水的过冷现象，并定期检查凝汽器水侧和汽侧的严密性，以及凝结水的含氧量、含盐量、硬度、碱度等数值，严防冷却管内微生物的腐蚀发生。过冷度：凝汽器排气压力下对应的饱和温度和凝结水的温度差，一般要求小于2摄氏度。正常小于0.5摄氏度。影响过冷的原因有：（1）、（）、（）、