对水胶中和远程控制技术改造的探讨.pdf

中m新捧 产品20、l7l9‘ 。 … …… 对水胶中和远程控制技术改造的探讨 谢怀坤 (福建海峡科化股份有限公司永安分公司，福建 永安 366034) 摘 要：作为重要的工业炸药，水胶炸药以较好的物化性能与爆炸性能得到了广泛使用。但在水胶生产的过程 中，甲胺与硝酸的中和工序具有一定的危险性，需要实现 “无人化”自动控制生产。基于这种情况，本文以青海 海西东诺化工有限公司的水胶生产线技术改造项目为例，对水胶中和远程控制技术改造问题进行了探讨，并提 出 了中和工序的改进措施。 关键词：水胶中和；远程控制；技术改造 中图分类号：R64 文献标识码 ：A 在水胶生产线上 ，中和工序是至关重要的环节 ，会 藏输送系统、搅拌系统和冷却系统。其中，反应装置包含 产生大量的热。而使用的硝酸与甲胺原料分别为强酸和强 硝酸逻辑阀、中和罐、中和排料阀等，搅拌系统包含水密 碱，中和得到的产物对温度比较敏感，在高温环境中具有 封、搅拌电机和传动系统等，冷却系统包含冷却水泵、阀 一 定的危险性。为增强水胶生产的安全性 ，生产水胶的很 门和冷却塔等，储藏输送系统则由VIP泵和溶液储罐等结构 多化工企业纷纷开始使用电气技术实现生产控制。而实现 构成。在生产的过程中，硝酸泵先会被启动 ，从而将储罐 对水胶生产线的远程控制 ，则能使操作人员远离生产线实 中硝酸投入 中和罐。在硝酸达到一定量后 ，甲胺将被输送 现中和工序的操作控制，进而使水胶生产安全性得到进一 到中和罐中。在投入甲胺的过程中，搅拌电机将进行不断 步提高。 搅拌。而操作人员还要加强中和温度的密切监视，并直至 甲胺到达一定量后，利用pH试纸进行检测。如果pH过大， 1．项 目概况 操作人员还要在现场进行硝酸微调罐的调节。如果pH过 青海海西东诺化工有 限公司是一家从事水胶生产的化 小，操作人员则需要进行甲胺微调罐的调节，直至pH符合 工企业 ，生产的水胶产品拥有优良的性能，并深受用户欢 工艺规定。中和结束后 ，系统会利用VlP泵将料吸至浓缩罐 迎 。目前 ，该公司水胶生产线主要采用硝酸与 甲胺进行水 进行浓缩。 胶生产，制造工艺主要包含中和 、浓缩、溶解 、混合4个部 2．2中和工序的PLC控制 分 ，生产出的水胶炸药形似果冻。在水胶生产过程控制方 在整个 中和工序操作过程 中，甲胺中和是至关重要的 面，该公司已经实现了电气化生产，分别在 “中和浓缩” 环节，未加强控制就会导致安全事故的发生，所 以还应将 · 和 “溶解混合”两道工序上完成的PLC站点设置 ，从而利 该环节当成是重点的技术改造内容。目前，中和控制系统 用控制系统实现水胶生产过程的控制。此外 ，公司也在现 将采用PLC微机系统进行中和控制，其核心部件包含PLC控 场完成了防爆操作箱的设置，并安排专人进行现场控制。 制系统、现场采样变送器、气动阀、逻辑阀、电磁阀和二 所以在水胶中和生产过程中，需要依靠人为现场操作 (2~3 次仪表等。在工作过程中，系统会在注酸时将有关逻辑阀 人)实现生产过程控制 。但是，硝酸和甲胺在 中和过程中 关闭，并直至满足闭锁条件后将硝酸逻辑阀打开。此时， 将释放大量热 ，容易引发火灾，仅依靠人工控制难以实现 硝酸逻辑阀会将硝酸泵启动。当达到标定的酸量时，系统 现场意外的及时处理，所以很容易给现场控制人员带来伤 会将硝酸逻辑阀与泵关闭，以完成注酸过程。在进行 甲胺 害。因此 ，还需要实现中和环节的自动控制 ，以实现水胶 中和时，系统将进行相关设备启动，并在闭锁条件达到时 生产的 “无人化”操作 ，进而在尽可能减少生产事故发生 打开甲胺逻辑阀，操作人员则可以利用手动阀进行甲胺量 的同时，为生产操作人员提供保护 。针对这一情况 ，青海 调节。如果闭锁条件发生变化，系统会将 甲胺逻辑阀强行 海西东诺化工有限公司决定进行水胶中和工序的技术改造 关闭，以提供闭锁保护。在系统中和完成后，相关设备将