供应商培育和管理工作指引.doc

供应商管理工作指引 XXXX集团股份有限公司 二○○七年十月 目 录 一、主题内容和适用范围 3 二、供应商管理基本原则 3 三、供应商选择和准入准则 4 四、合格供方评定 4 五、供应商评价并分级管理 5 六、供应商的控制 6 七、实现内库零库存管理，设立“寄售库” 7 八、战略供应商和主力供应商的培育 8 九、XXXX工作人员与供方业务往来的行为准则 9 附件1:供应商调查评鉴表（参考） 10 附件2:供应商表现考核评分表（参考） 12 附件3:合格供应商名录（参考） 13 附件5: 合格供应商半年度考核（参考） 14 附件6：各类采购相关的合同或协议模板（可单独或合并后签订） 15 采购合同模板（参考） 15 供方安全环境协议（参考） 20 供货价格协议书（参考） 22 确保供货协议书（参考） 24 “寄售库”使用协议（参考） 27 一、主题内容和适用范围 1、供应商管理就是对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作的总称。目的是要建立起一个稳定可靠的供应商队伍，与供应商建立起良好的合作伙伴关系稳定合作的关系，降低采购风险，使供需双方达到双赢，为企业生产提供可靠的物资供应。 2、原有供方评定： 一般情况，子公司每年应制定供方评定计划，对关键件和重要物料还应编制《供方年度现场考察计划》，对已认可供应商进行复核、评审，形成书面《供应商调查评鉴表》，认定小组依据收集的资料及《供应商调查评鉴表》等对供应商进行评估、审核，重新发布合格供方名录。 五、供应商评价并分级管理 1、为进一步加强供应商的管理，实行分级管理，各子公司应将纳入合格供应商名录的供应商（可包括准合格供应商）进行综合评价，评价一般应包括：技术研发能力、产品质量控制能力、交货能力、成本控制能力、发展潜力等。 （1）技术研发能力评价，主要包括：辅助设备或软件、生产经验、技术人员构成、技术合作情况、批量试用情况。 （2）产品质量的控制能力，主要包括：质量体系、产品样件质量、质量资料和记录、检验试验设备、产品制造质量保证以及检验人员的素质等方面。 （3）交货能力评价，主要包括：供应商公司地理位置是否符合公司要求、最大产能能否满足公司要求、制造工艺等。 （4）成本控制能力评价，主要包括：所供产品价格竞争性评估，降价目标满足率，货款支付要求，一般可采用招标、议标或谈判的方式进行。 （5）发展潜力评价，主要包括：供应商决策层的思路；供应商的发展方向；供应商的质量目标；供应商现有员工的素质；供应商中长期人力资源发展计划；供应商的社会信誉及其关联供应商的信心；供应商企业管理的基础性工作等。 2、各子公司根据上述评价内容，对合格供应商进行分级，一般一年次，可分为战略供应商、主力供应商、一般供应商、警示供应商及淘汰供应商。对战略供应商和主力供应商，各子公司应进行重点扶持和培育，并给予相应的政策倾斜。 六、供应商的控制 1、对关键或重要类物料的供应商，各子公司必须与供方签订“质保协议”和“供货协议”，协议中应包括符合环境保护要求的条款。 2、临时供方：当生产急需或出现合格供方不能正常供货时的特殊情况，各子公司应有相应审批流程进行批准，方可向临时供方实行紧急采购。 3、对送检不合格的物料，对一些不影响最终产品质量的物料，可按相应技术鉴定程序进行回用审批，办理入库手续。仓库应将不合格品退库情况，报质量部门和供应部门，并由供应部门按期做好退货或调换工作。 4、子公司应建立供方质量档案，保存质量检验记录，检验员每月统计供货批次合格率，对出现不合格的供方，质量部门应向供方反馈产品质量信息，责令限期整改,并按《质保协议》等规定作出相应的处理。 5、确认后的合格供方，在稳定供货期内，应确定相关部门组织按合格供方考核办法进行定期质量考核，以保持质量体系对供方的有效控制。当供货产品出现质量问题时，质量部门有权对其警告、暂停供货，直至取消合格供方资格。 七、实现内库零库存管理，设立“寄售库” 基于价值共享与战略合作的经营理念，为减少供应商送货的频次及防止不按时供货现象的发生，适应供应链水平的提升及更好的满足两地工厂柔性生产的需要，要求各子公司逐步实现内库零库存，大幅度降低物料采购成本，加快资金周转速度。 1、“寄售库”所储存的物料为供应商资产，物料的呆滞风险由供应商承担，要求采购部门下达的“寄售库”物料采购计划单应准确、及时并具有前瞻性。 2、“寄售库”的具体库位进行合理规划，保证定置清晰、分布合理、收点清点安全便捷。 3、“寄售库”的设立必须保证“寄售库”物料的安全，杜绝因保管不善导致供应商物料损失的事件发生。 4、严格按照先进先出的原则发货。 5、“寄售库”管理基本操作流程： 八、战略供应商和主力供应商