机电实务案例88问整理版【打印背诵】.pdfVIP

2016 年机电实务案例 88 问整理版【打印背诵】 第一章技术部分： 1、流动式起重机的选用步骤 【P25】 答： 吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是： (1)根据被吊设备或构件的吊装重量(或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使 用工况，初定吊车的站位位置。 (2)根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半 径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。 (3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配 置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，选择合格，否则重选。 (4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合 格，否则重选。 (5) 按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数 2、组织专家对专项方案进行论证 【P30】 答： (1) 实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。 (2)专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位 技术负责人(实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负 责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 (3)应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程；起重量300kN 及以上的起重设备安装工程；高 度 200m 及以上内爬 起重设备的拆除工程。 3、焊接工艺评定的目的 【P31 倒数第二行】 答： 1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头； 2.验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确； 3 为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 4、焊接中检验内容里面的焊接工艺 【P34】 答： 1. 焊接工艺 焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、 线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。 1 / 22 2016 年机电实务案例 88 问整理版【打印背诵】 2. 焊接缺陷 多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。 3. 焊接设备 焊接设备运行是否正常，包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行 走机构等。 5、设备安装调整里面的设备调整 【P40】 答： 2. 设备调整 设备的水平度调整(找平）、坐标位置调整(找正)、髙度调整(找标髙)是一个综合调整的 过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格， 需要多次反复才能完成。一般借助于斜垫铁、专用斜铁器、调节螺钉、千斤顶、链式起重 机等工机具，配合人力锤击，在纵、横、垂直三维方向移动设备来进行。 6、影响设备安装精度的因素 【P44】 答： 设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 7、交接试验注意事项 【P48】 答： 2. 交接试验注意事项 (1) 在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。 (2)进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等 级6〜10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。 (3)高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少 lmin以上。 (4) 断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。 (5) 成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。 (6)做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留 lmin， 并记录泄漏电流。 2 / 22 2016 年机电实务案例 88 问整理版【打印背诵】 8、对从事工业管道工程施工单位的基本要求 【P60】 答： (一） 对从事工业管道工程施工