第六章 消泡剂 综述.pptVIP

1破泡剂通过吸附泡和与表面张力的作用侵入泡膜。其后，2表面张力将破泡剂扩散于泡膜的表面，3使泡膜变薄，4破坏泡沫(如图1所示) 抑泡剂和液体中起泡性物质一同吸附于气泡上。吸附抑泡剂的泡膜表面张力低下，泡膜变薄，导致破损。因此，泡沫变得不稳定，浮上液面时被破坏掉(如图2所示)。 脱泡剂在液体中吸附于气泡。气泡相互吸附后，在吸附界面破损形成一个大气泡。因浮力增大加快了上升的速度，促进了脱泡(如图3所示)。 消泡剂是利用其界面特性起到消泡效果的，根据破泡理论，通过泡膜和消泡剂的表面张力找出界面引力要求的侵入系数(E)和扩张系数(s)中所表述的消泡作用的相互关系。在水性涂料中建筑乳液和消泡剂的表面上，测定其界面张力的结果，如表1所示。 表1 消泡剂的成分不同对分散液滴能力的影响 消泡的成分 液滴大小/微米 金属皂类 7.3 石蜡类 8.2 硅酮类 5.2 复合硅酮类 4.8 侵入系数(E)，扩张系数(s)，其值越大．消泡效果就越好。表1的结果显示，硅酮及复合硅酮类的消泡剂比起金属皂、石蜡类的消泡剂而言效果极强。 加入阴离子界面活性剂的涂料比加入非离子界面活性剂的涂料起泡要多而且不易消泡。 这种现象是因泡膜液体的推流作用造成了液体的吸附层分子的结合力、亲水性的增强．而且通过泡膜的电荷作 用起到了气泡的稳定化作用。据此观点可以认为，与非离子相比，加入电荷强的阴离子界面活性剂后的涂料出现了不易消泡的现象。因此，金属皂类、石蜡类的消泡 剂在添加非离子界面活性剂的涂料中有效，在添加阴离子界面活性剂的涂料中效果不太理想。但是，硅酮、复合硅酮类的消泡剂，不仅对添加非离子界面活性剂有 效，而且对添加阴离子界面活性剂也发挥消泡效果。消泡剂因种类的不同．与起泡因子有关的阴离子界面活性剂中的离子性有选择性，因此与金属皂类、石蜡类的消 泡剂相比，对于硅酮、复合硅酮类的消泡剂而言．无论涂料中添加了何种界面活性剂，其消泡效果均非常好 消泡剂的品种 ?1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent 　2) 防沫剂;消泡剂;antifoaming agent 3) 脱泡剂;消泡剂;defoaming agent;defoamer;air release agent 4) 消泡剂;破泡剂;antifoaming agent;foam breaker;antifoam agent 5) 食品消泡剂;deforming agents for food 6) 纸浆消泡剂;defoaming agent of pulp 7) 食品消泡剂;food antifoaming agents 8) 有机硅消泡剂;silicone defoamer 9) 钻井液消泡剂;defoamer for drilling fluid 消泡剂的使用 在选择水性涂料的消泡剂的时候要注意的是： （1）消泡能力强； （2）稳定性好； （3）不影响光泽； （4）没有重涂性等障碍 建议采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。 消泡剂的性能要求 作为消泡剂, 它应具有较低的表面张力和HLB 值, 不溶于发泡介质之中, 但又很易按一定的粒度大小均匀地分散于泡沫介质之中, 产生持续的和均衡的消泡能力。 消泡剂应具有下述性能: ⒈具有能与泡沫表面接触的亲和能力; ⒉具有能在泡沫上扩散和进入泡沫, 并取代泡沫膜壁的性能; ⒊不溶于介质之中; ⒋具有在泡沫介质中分散的适宜颗粒作为消泡核心。 消泡剂的评价 消泡剂在造纸行业的应用,通常要进行消泡速度、抑泡性能以及贮存稳定性等测试。下面介绍一些简单有效的测试方法: ⒈消泡速度取起泡液(通常为生产过程中需消泡的介质) 100 毫升于具有刻度的200毫升高型烧杯内, 使用高速搅拌器, 以3000～4000 转/ 分的高速搅拌使之形成一定的泡沫高度,用L - 0 表示。加入一滴消泡剂后,每隔2 秒记录一次泡沫的高度, 用L - 2 、L - 4 、L - 6 ??L - n 表示。在记录泡沫高度时, 如发现泡沫只是穿了一个洞, 而没有普遍破裂下降, 别说明该消泡剂的扩散性很差, 没有什么消泡能力。 ⒉抑泡性能取起泡液100毫升于具有刻度的20O 毫升高型烧杯内, 加入一定量消泡剂,使用高速搅拌器, 以3000～4000转/ 分的高速搅拌, 时间为120秒, 测定搅拌时间为30、60、90、120 秒各点的泡沫高度。把最初高度设为L0 ,用L30 、L60 、L90 、L120表示各点的高度。 ⒊贮藏稳定性取200 毫升消泡剂放于白色玻璃瓶中, 加盖在50 ℃恒温箱中放置1～ 2周, 并与最初测定消泡能力的