导热的理论基础及计算.ppt

第 4 章 导热的理论基础及计算 4.1 导热理论基础 4.1.1 导热基本定律 4.1.2 导热微分方程式 4.2 导热问题的计算（一维稳态导热） 4.1 导热理论基础 导热是依靠物质微粒的热振动而实现的。产生导热的必要条件是物体的内部存在温度差，因而热量由高温部分向低温部分传递。 发生导热时，沿热流方向上物体各点的温度是不相同的，呈现出一种温度场，对于稳定导热，温度场是稳定温度场，也就是各点的温度不随时间的变化而变化。 1、温度场和温度梯度 1）温度场： 3、热导率 4.1.2 导热微分方程式 导热微分方程求解多维导热和一维及多维非稳态导热问题 dτ时间内经x轴方向，经x表面导入的热量为 三类边界条件： （1）第一类边界条件：给定边界上温度值。 （2）第二类边界条件：给定边界上任何热流密度值。 已知物体边界上的热流密度的帆布及变化规律 稳态导热 （3）第三类边界条件：给定物体边界与周围流体间的表面传热系数h和周围流体温度tf。由固体壁导热量与表面传热量相等得 4.2 导热问题计算（一维稳态导热) 一、通过平壁的导热（无内热源，在均匀恒定的第一类边界条件下的稳态导热） 多层平壁的一维稳态导热 肋片导热基本概念 1 、肋片：指依附于基础表面上的扩展表面 2 、常见肋片的结构：针肋 直肋 环肋 大套片 3 、肋片导热的作用及特点 1）作用：增大对流换热面积及辐射散热面 , 以强化换热 2）特点：在肋片伸展的方向上有表面的对流换热及辐射散热， 肋片中沿导热热流传递的方向上热流量是不断变化的 4、肋化系数rib effect coefficient 光管外侧加肋片后，外表面积Fw相对于管内面积Fm的增加倍数τ=Fw/Fm 肋片管式换热器 肋片管亦称翘片管，图为肋片管式换热器结构示意图。在管子外壁加肋，肋化系数可达25左右，大大增加了空气侧的换热面积，强化了传热。与光管相比，传热系数可提高1～2倍。这类换热器结构较紧凑，适用于两侧流体换热系数相差较大的场合。 例题2：某管道外直径为2r，外壁温度为t1 ，外包两层厚度均为δ （δ2 ＝δ3 ＝r）的保温材料，热导率λ2 ＝2λ3 ，外层外表面温度为t2 ，如将两层保温材料位置对换，其它条件不变，保温情况变化如何？ 如将两层保温材料位置对换（λ大 的在外层） 结论：热导率大的材料放在外层保温效果更好 例题3:水蒸汽管道外径d1＝0.3m，水蒸汽温度540℃ ，管道外包厚度δ 水泥蛭石(热导率0.15W/(m.k)保温层，外又包了一层厚为15mm的保护层，按规定，保护层外侧温度为48℃，热损失为442W/m,水泥蛭石和保护层热导率分别0.105W/(m.k),0.192W/(m.k)，求保护层厚度。 解：水蒸气及金属管道的热阻与保温层相比较小，可忽略，所以保温层内表面温度近似为饱和蒸汽温度 * * 2）等温面：物体内温度相同的点组成 4.1.1 导热基本定律 3）温度梯度： 4）热流密度矢量 热流线：代表热流方向的线，指向温度降低的方向。热流上任意点的切线方向即为热流方向 热流密度：单位时间、单位面积上所传递的热流量 热流密度矢量：在等温面上某点，以通过该点处最大热流密度的方向为方向，数值上正好等于沿该方向的热流密度。 （2）影响热导率的因素 状态、成分和结构 温度 压力 密度 含水率（湿度） 1、导热微分方程 z y x o dτ时间内经x轴方向，经x+dx表面导出的热量为 导入与导出净热量= 热容量：物质单位温度变化所需 要吸收的热量。 比热容：单位质量物质热容量。 导热微分方程的一般形式 稳态导热微分方程 二、导热过程的定解条件 定解条件： (1) 时间条件（初始条件） (2) 边界条件：边界处的温度或表面传热情况 对于非稳态导热 绝热边界面 dx δ x o t φ x φ 根据导热微分公式及已知条件（无内热源，稳态导热） 平壁导热的微分方程为 边界条件 代入边界条件得 φ φ φ x y o φ 例1. 某加热炉炉墙由厚46mm的GZ-94硅砖、厚230mm的ON-1.0轻质粘土砖和厚5mm的钢板组成，炉墙内表面的温度为1600℃，外表面的温度为80℃。三层材料的导热系数分别为1.85W/(m·K)、0.45W/(m·K)和40W/（m·K）。已知QN-1.0轻质粘土砖的最高使用温度为1300℃，求炉墙散热的热流密度，并确定QN-1.0轻质粘土砖是否在安全使用温度范围内。 解：设以单位导热面积计算的炉墙各层的导热热阻分别为r1、r2和r3。 (1)热流密度(λ1、λ2和λ3 查表） (2