铸钢件气孔缺陷的气体来源分析及预防措施.pdfVIP

维普资讯 铸造工程 ·造型材料 铸钢件气孔缺陷的气体来源分析及预防措施 张怀嵩 (山东益都阀门厂 262500) 摘 要 分析 了铸件浇注凝 固过程 中气体的来源．并有针对性地采取措施预防铸件 中气孔的产生。 关键词 铸件 气孔 气源 Formation ofGas—holeDefectand itsPrevention ZhangHuaisong (ShandongYidouValvePlant) 铸件在浇注过程中，型腔中有大量的气体存在。 铸件凝固前没有逸出，则会形成侵入性气孔缺陷。 这 气体来源于：铸型型腔中的李气；浇注时砂型、砂 防止这些气体侵入钢水中主要措施有 ：①尽量减 芯材料受热产生的气体 ；芯撑、冷铁在浇注时产生的 少造型材料中粘结剂 ，锯末等发气物质的加入量或采 气体；钢水本身或钢水中夹杂物与钢水发生物理化学 用发气量低的造型材料 。②对砂型、砂芯进行烘烤 ，尽 作用产生的气体；浇注系统没置不当或浇注操作不规 可能低地降低其中水分含量 ，尤其是砂芯，其大部分 范而随钢水卷入的气体等。 被钢水包裹着，只有芯头外露 ，排气条件差，加强烘烤 浇注过程中型腔内的气体绝大部分能随钢水在 就显得更为重要 。即使砂型不烘烤 ，砂芯必须烘烤 ，湿 型腔 中的上升I通过 冒口、出气孔、通气道等排出．若 型铸造中便是如此。⑧加强砂型、砂芯的排气。对于 滞留在铸件中或铸件与铸型的界面 。则将造成铸件气 砂型可以扎出气孔，在砂箱壁上增设出气孔 ，将铸型 孔或浇不足等缺陷，甚至报废。 垫起或在底箱下面挖出排气沟槽等；对于砂芯可 以预 型腔中的气体一般多种来源同时存在 ．这就给研 留通气道，扎好通气孔，用钻有4,4~L的管子做芯骨或 究分析型腔中气体及其对铸件影响带来诸多困难 。生 芯骨上缠绕草绳等。①加强 “引火”工作。 “引火浇 产实践中铸件气孔是铸造：作者感到最难解决 的缺 注”是我国铸造工作者多年积累出的有效促使型腔 内 陷，原因就在于此 。 气体排出的方法。对于大型铸件浇注前应在冒口(或 要认识气孔、解决气孔就必须研究导致气孔的气 出气冒r=1)处点火引气，中小型铸件也应在浇注过程 体来源。从气孔的大小、位置、分布、形态反过来叮进 中及时点火。不仅只在 冒口(或出气 冒口)处点火，芯 一 步分析认识气孔形成的气体来源。铸件气孔也就不 头通气道 口、分型面四周、上箱箱面处也要点火。点火 难解决 了。 燃烧时，可以在 出气 口处形成负压促使型腔 内及砂 下面我们就气体来源情况逐一进行深入分析。并 型、砂芯内气体迅速排出。避免浇注过程中 “放炮”，减 提出相应的预防措施，仅大家参考。 少气体侵入，也利于安全生产。 1 铸型型腔 中滞留的空气 3 芯撑、冷铁在浇注时产生的气体 浇注过程 巾，铸型型腔中滞留的空气随钢水在型 芯撑、冷铁使用前应严格处理，否则其表面上的 腔 内的上升 ，通过 冒口、出气 冒口而排出。靠铸型本身 油、锈、水等遇到高温钢水发生反应会产生CO、水蒸 的透气性排出可能性很小。因此在工艺设计时必须考 汽等气体，这些气体如果不能及时从型腔内排出滞留 虑冒[_和『出气 冒El的设置。型腔内气体不能充分排出 于铸件中就会形成气孔