双闭环直流电机系统仿真精选.doc

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双闭环直流电机系统仿真精选

实验名称:双闭环直流电机系统仿真 1.实验目的: (1)熟悉晶闸管直流调速系统的组成及其基本原理。 (2)掌握晶闸管直流调速系统参数及反馈环节测定方法。 (3)掌握调节器的工程设计及仿真方法 2.实验内容: (1)调节器的工程设计 (2)仿真模型建立 (3)系统仿真分析 3. 实验方案 (1)在MATLAB中创建simulink模块 (2)针对不同的系统选择不同的模块元件 (3)调试运行 (4)检查仿真结果是否正确 4. 仿真结果 见附件A 5.出现的问题及解决方法 未出现问题 1电机参数及设计要求 1.1电机参数 直流电动机:220V,136A,1460r/min,=0.192V ? min/r,允许过载倍数=1.5, 电枢回路总电阻:R=0.5 时间常数: 电流反馈系数: 转速反馈系数: 1.2设计要求 要求电流超调量,转速无静差,空载起动到额定转速时的转速超调量 2、调节器的工程设计 2.1电流调节器ACR的设计 (1)确定电流环时间常数 1)装置滞后时间常数=0.0017s; 2)电流滤波时间常数=0.002s; =0.0037s; 根据设计要求5%,并且保证稳态电流无差,电流环的控制对象是双惯性型的,且=0.03/0.0037=8.1110,故校正成典型?I?型系统,显然应采用PI型的电流调节器. (3)校验近似条件??? 电流环截止频率=135.1 ?1)196.1,所以满足近似条件? ?2)校验忽略反电动势对电流环影响的近似条件是否满足:40.82,所以满足近似条件? ?3)?校验小时间常数近似处理是否满足条件:180.8,所以满足近似条件。? 按照上述参数,电流环满足动态设计指标要求和近似条件。 同理,当KT=0.25时,可得=0.5067 =16.89; 当KT=1.0时,可得=2.027 =67.567 2.2转速调节器ASR的设计 (1)确定转速环时间常数 1)电流环等效时间常数为=0.0074s; 0.01s; (2)转速调节器的结构选择? 由于设计要求转速无静差,转速调节器必须含有积分环节;又根据动态设计要求,应按典型型系统设计转速环,转速调节器选用比例积分调节器(PI).? (3)校验近似条件??? 转速环截止频率34.5 1)校验电流环传递函数简化条件是否满足:由于63.7,所以满足简化条件;? 2)校验转速环小时间常数近似处理是否满足条件:由于38.7,所以 3)核算转速超调量? 当h=5时,=81.2%,而= =8.31%10%??? 能满足设计要求。 3.仿真模型的建立 利用MATLAB上的SIMULINK仿真平台,建立仿真模型 电流环仿真结果 转速环的抗扰波形图 转 .4.总结 通过以上仿真分析,与理想的电动机起动特性相比,仿真的结果与理论设计具有差距。原因是在“典型系统的最佳设计法”时,将一些非线性环节简化为线性环节来处理,如滞后环节近似为一阶惯性,调节器的限幅输出特性近似为线性环节等。 4

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