德国企业管理文化的借鉴意义.doc

德国企业管理文化的借鉴意义 2013年，欧债危机下的欧洲各国经济受到重创，唯有德国一家成为欧元区屹立不倒的“定海神针”。究其根本，除了德国完善的市场经济体制和严格的金融监管外，德国制造业的长盛稳定，无疑是其抵御欧债危机的铜墙铁壁。 德国制造和德国标准已经成为“高品质”的代名词，就连一向以品质取胜的日本，都不得不甘拜下风。对于这种现象，日本的经济学家曾经进行了潜心的研究，得出的结论是：德国企业高质量的产品主要取决于德国企业严谨的企业文化和专注的精神。 一、德国制造的华丽转身 曾几何时，“德国制造”也被冠以“山寨”的标签。19世纪经历了工业革命的大英帝国是世界的头号霸主，工业和科技较其他任何国家都遥遥领先，而那时的德国还基本上只是一个农业国。当时英国是德国产品的主要出口对象国，但在英国人眼中，德国产品技术落后、工艺粗糙，为了谋求更高的利润，德国的商人还常常为自己的货品贴上“英国制造”的标签，以次充好。很快德国制造的产品就臭名昭著了。为了保护本国市场，英国议会在1887年出台新的商标法，规定所有从德国进口的物品都必须明确标注“Made?in?Germany”，以此将“德国制造”的劣质产品与英国的优质产品区分开来。这就是“德国制造”这个标签的由来。 德意志民族有着极强的民族自尊心。来自英国的抵制和立法，让德国人开始自我反省。其实早在1873年，德国设计师在参加了维也纳世博会后就写了一封公开信，痛陈德国产品弊端，在国内引起强烈反响，德国那时已经开始着手制定质量标准。 《商品法》事件更是成了“德国制造”的分水岭，德国人一面不断制定制造行业标准，一边争气地让自己销售到世界各国的产品比当地货的口碑还要好，一下就走向了另一个极端，“德国制造”质量提升后人见人爱，受到各国的欢迎。英国罗斯伯里伯爵在１８９６年说：“德国让我感到恐惧，德国人把所有的一切……都做成绝对的完美。我们超过德国了吗？刚好相反，我们落后了。” 事实上，“德国制造”的口碑建立在一个非常有意思的观点上：不相信人。德国人认为，是人都会犯错，会有误差，特别是在生产环节，这些人引入的负面影响经过流水线逐级放大，最终影响产品品质。 所以德国人提高品质的思路非常直接，就是在生产环节只要机器能做的，在成本合理的范围内，就坚决不让人做。 于是，我们就在德国制造业上看到了流程化、可测量、自动化、职业化、工具化等特点。我们不看汽车业，而看看餐饮行业，德国人的厨房就像一个小型的实验室，所有食材都是要用精确测量的，所有加工时间和关键环节的加工温度也是需要精确测量的。 二、德国企业管理文化的核心内涵 “德国制造”、、安全、精密，是。 长期以来，德国企业高度重视创新活动，并为此提供了优越条件，营造了良好氛围。德国的弗朗霍夫学会一项研究显示，德国总科研经费的90%都集中在企业。德国人始终相信一句话：真正决定企业前途命运的是研究与开发，而不是别的不能把握的客观因素。据统计，欧盟企业研发投资排名中，前25位有11家德国公司。 西门子是一个十分注重创新的企业，公司内部汇聚了大批科研人员，每年都投入巨大的资金用于科技创新。目前西门子公司在全球共有4.8万名专业人员从事研究开发。在柏林、爱尔兰根和慕尼黑设有大规模的研究开发中心。每年的科研经费开支占公司经营总额的10﹪以上，约占德国电气工业全部科研经费的1／3左右。从而保证了在新科技领域的领先地位。 即便在欧债危机期间，尽管订单有所减少，但德国企业的研发投入不仅没有相应递减，反而逐步增加，使以先进制造业为强大支撑的德国经济受欧债危机的影响甚微，反而因持续不断的科技创新而更具生机和活力。 （三）专注的精神 在德国，像大众、宝马等知名企业大多为家族企业，而其创始人也多为科学家或发明家。出于对风险的把控以及对科技的真挚追求，他们几十年、上百年专注于一项产品领域，谋求长期发展，构筑成德国制造坚若磐石、屹立不倒的深层次原因。 　　 即便进行国际化，德国制造也秉承同样的专注。位于柏林市中心的KPM陶瓷厂由腓特烈大帝命名，已有250年的历史。在现代化厂房里，工匠们仍通过手工打造每一件产品。他们所生产的每一件瓷器都价值不菲，且至少要经过9道制作程序。只要一环出错，就要重头来过。所以，每个工匠都要从学徒开始，没有5年以上的经验是无法在产品线上工作的。 制造业尤其是工业制造，不但需要知识，更依赖经验的积累，这并非在短期内可以实现。因而放眼望去，德国的百年企业比比皆是。 热水器的发明者——约翰.威能，于1874年在雷姆沙伊德的小镇创立了威能集团从产品到服务，德国威能始终专注在供暖和生活热水领域，从产品功能的单一到多功能、系统化、智能化；从外形的简单粗糙到精致、美观……企业 （四）责任意识 2000年11月23日，德国著名的巴斯夫石化集团在曼海姆的工厂发生毒气泄漏，事故造成90人入院治疗，其中