测量实践指导 书实验一-三(2015.9).doc

实践一 游标类计量器具的使用 一、目的与要求： 了解游标类计量器具的读数原理和工作原理； 掌握游标类计量器具的适用范围和工作场合； 熟悉使用游标类计量器具进行测量和数据采集。 实训内容： 能够独立熟练地使用游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺进行测量。 用游标卡尺对轴类零件进行测量； 用游标卡尺对套类零件进行测量； 用游标卡尺对盘类零件进行测量； 用深度游标卡尺对沟槽类零件进行测量； 用高度游标卡尺对阶台类零件进行测量； 填写实训报告。 环境要求： 游标卡尺一把； 高度游标卡尺一把； 深度游标卡尺一把； 轴类、套类、盘类、沟槽类、阶台类零件若干； 测量平板一块。 减速器传动轴有关尺寸测量记录表 名 称 参数 轴段 序号 第1段 第2段 第3段 第4段 第5段 轴 直径 1 2 3 平均值 长度 1 2 3 平均值 键 槽 长 1 2 3 平均值 宽 1 2 3 平均值 深 1 2 3 平均值 轴承透盖测量记录表 参数 测量值mm 参数 测量值mm t1 ① ② ③ D3 ① ② ③ 平均值 平均值 t2 ① ② ③ D4 ① ② ③ 平均值 平均值 D1 ① ② ③ D5 ① ② ③ 平均值 平均值 D2 ① ② ③ D6 ① ② ③ 平均值 平均值 轴承透盖 实践二 千分尺的使用 一、目的与要求： 了解千分尺计量器具的读数原理和工作原理； 掌握千分尺计量器具的适用范围和工作场合； 3、熟悉使用千分尺计量器具进行测量和数据采集。 二、实验内容： 1、能够独立熟练地使用外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺、深度千分尺、公法线千分尺进行测量； 2、用千分尺对轴类零件进行测量； 3、用内径千分尺对套类零件进行测量； 4、用内测千分尺对沟槽类零件进行测量； 5、填写实训报告。 三、环境要求： 1、千分尺一把； 2、内径千分尺一把； 3、内测千分尺一把； 4、轴类、套类、沟槽类。 4.1千分尺的相关知识（见图1） 图1 图2 4.2外径千分尺读数方法（见图2） 4.3外径千分尺的使用及注意事项 （见图3） 图3 图4 见图4 4.4内径千分尺测量孔径的方法 轴承透盖测量记录表 参数 测量值mm 参数 测量值mm t1 ② ③ D1 ① ② ③ 平均值 平均值 t2 ② ③ D4 ① ② ③ 平均值 平均值 轴承透盖 减速器传动轴有关尺寸测量记录表 名 称 参数 轴段 序号 第1段 第2段 第3段 第4段 第5段 轴 直径 1 2 3 平均值 实验三 用立式光学计测量轴径 一、实验目的 1、掌握用相对法测量线性尺寸的原理； 2、了解立式光学计的结构并熟悉使用方法；? 3、熟悉量块的使用和维护方法。 二、量仪工作原理 立式光学计也称立式光学比较仪，是一种精度较高且结构简单的光学仪器，适用于外尺寸的精密测量。 图6-1是仪器的外形图。它是按自准直原理（见自准直仪）设计的。分划板位于物镜焦平面上，平面反射镜按杠杆原理设置。当测杆上下移动时，平面反射镜绕支点转动一个很小角度，由平面反射镜反射回去的光线，经直角棱镜后成象在分划板上的刻度尺象发生偏移。偏移量的大小与测杆移动距离成比例。光学测微仪的分度值为 1微米,示值范围为0.1毫米。立式光学计适宜在计量室使用，测量范围为0～180毫米，常用于检定量块和光滑量规以及测量工件的外径、厚度。? ????1、选择测头（本实验应选择刀口形测头），并把它安装在测杆上。 ????2、根据被测工件的基本尺寸或某一极限尺寸选取几块量块，并把它们研合成量块组。 ????3、接通电源，将量块组放在工作台上，对仪器进行粗调节、细调节和微调节，使零刻线与固定指示线重合。调节后的目镜视场如图6-4所示。按动测杆提升器数次，检查测杆的稳定性。 4，抬起测头，取下量块，换上被测工件，放下测头使与工件表面接触，在工件表面均布的三个横截面上分别对工件进行测量12次，见图6-5。记录每次的测量读数,填写在表格6-