抽油机井提高系统效率方法探讨.pdfVIP

管理 ·实残 l 抽油机井提高系统效率方法探讨 赵 玉 波 (大庆油田有限责任公司第一采油厂) 摘要 有杆抽油系统效率的高低 ，对能耗影响较大，获得较高的系统效率可起到节约能量 提高经济效益的 目的。通过对抽油设备、抽汲参数及技术管理等影响抽油机井系统效率因素的 分析，结合实际提出整改措施 ，从优化抽油机井参数设计、优化管杆组合、应用低转速电动机 及变频调速装置 ，以及进行稀土永磁 电动机改造试验等方面进行降低能耗、提高系统效率的试 验，见到 了较好的效果。在提 高抽油机井系统效率方面总结 了现场比较 实用的方法，为节能降 耗工作提供 了一定的可供借鍪的经验 。 关键词 抽油机 系统效率 技术管理 D0I：10．3969／i，issn．2095-1493．2011．O5．016 应用有杆抽油系统的 目的是将地面的电能传递 荷在 60％～100％ P 范 围 内时 ，电动机损耗 约为 给井下液体 ，从而举升井下液体 。整个系统工作 10％；当负荷变化极大 (特别是当抽油机平衡不 良 时，就是一个能量不断传递和转化的过程 ，在每一 时 ，其 电动机输 出功率可能在一20％ P 至 120％ 次传递时都将损失一定的能量。从地面供人系统的 P 的范 围内变化)时 ，电动机损耗可高达 30％～ 能量扣除系统 的各种损失 以后 ，就是系统所给液体 40％。为降低电动机的损耗 ，应尽量使 电动机工作 的有效能量 ，将液体举升至地面的有效做功能量与 时的平均 功率 达到 电动机额定功率 P 的35％ 系统输入能量之比即为抽油机系统效率 “。公式表 以上 。 达如下 ： 1．1．2 皮带传动部分功率损失 P 主要是磨擦损 失 ，一般为 2％左右 。实验表 = ×100 (1) 』 人 明，在我国现有技术条件下联组窄V带是值得推荐 式中： 使用的传动带 。 — — 抽油机系统效率 ，％； 1．1．3 减速箱部分功率损失 P7l(——抽油机有效功率 ，kW； 主要是传动过程中的磨擦损失 。减速箱 中有3 P ——抽油机输入功率，kW。 副轴承 ，一般为滚动轴承 ，传动磨擦损失约为 由于能量在转换和传递过程 中总会发生不可避 3％；另外 ，减速箱中还有3对人字齿轮 ，齿轮传动 免的损失 ，在此过程中如果损失的能量小 ，则可获 时相啮合 的齿面 间．有相对滑动 ，磨擦损失约为 得较高的输出能量 (有效功率 P )，系统效率就会 3％；如果减速箱润滑不 良，损失还会增大 ，效率 越高 ，反之 ，系统效率越低 。要提高抽油机系统效 将下降。要提高这部分效率需要保持 良好 的润滑 率 ，就要努力减少抽油系统各部分的功率损失 。 状态 。 系统效率与油井本身条件密切相关 ，在油井条 1．1．4 四连杆部分功率损失 件一定的情况下 ，主要影响因素也是一定的。 主要是磨擦损失及驴头钢丝绳变形损失 ，一般 约为5％；如果润滑不好 ，损失还会增大 ，效率将 1 系统效率影响因素分析 下降。 1．1 抽油设备对系统效率的影响 另外 ，还有抽油杆功率 、抽油泵功率及管柱功 1．1．1 电动机部分功率损失 率的损失。 理论研究表明 ，抽油机工作 时，当其工作负 1．2 抽汲参数对系统效率的影响