新民油田地面系统的优化、简化.pdfVIP

第 3卷第1期 (2014．O1)(规划设计) 新民油田地面系统的优化、简化 王淑平 吉林油田公司新民采油厂 摘要：新民油田随着开发时间延长，产油量下降，产液量、注水量及综合含水持续上升， 油田地面工程系统及区域 负荷不平衡，已建地面工艺不能完全适应新的开发阶段的需要 ，地面 设施不断腐蚀老化，运行能耗不断上升，生产运行成本控制难度增大。通过系统优化调整，既 解决了负荷不平衡、高负荷地区或系统需新增能力以及能耗增高的问题 ，又减少了更新维护工 程量，同时通过简化工艺，推广应用新技术，达到了节能降耗及提高工艺技术水平的目的。 关键词：油田开发；腐蚀老化；生产成本；简化工艺；节能降耗 doi：lO．3969／j．issn．1006-6896．2014．1．025 重，难以继续运行。 1 地面工程概况及存在的问题 1．1 地面工程概况 2 优化简化技术 新民西南井区在吉林省松原市伯都乡境内，是 (1)优化总体布局，选定合理的布站方式。重 新民油田最西南的油区中心，控制面积21．93km。 新进行了总体布局，站外油井全部由6接转站辖 区域内多为耕地 、水田，部分为鱼池，西部临松花 带；重新布局支干线，将24条支干线合并为4条； 江，地形相对复杂，油井开发方式为单井 、水平井 将带井较少的计量间抽稀 ，将23座计量问合并取 及大平台井等多种方式。 缔为12座计量间。 区域开发建设于 1992年，共分为2个区块开 (2)优化站外流程。本次工程对集油模式进行 发。区域内有接转站2座，分别为6站 、7站，共 优化，取消单井罐及三管伴随生产模式。结合 目前 有油井282口，计量间23座，支干管线97．6km，单 较先进的集油流程——小环状掺输流程，根据新民 井管线270．2km，产液量 796．7t，产油量455．2t， 油 田的具体特点，引进中环掺输及大环状掺输流 综合含水率45％，站外均为三管伴随流程。 程 ，将环状扩大，由3~5口扩大至5~15口，最多 1．2 存在的问题 可达到18口。经过上述集油模式的优化，生产井 新民油田随着开发时间延长，产油量下降，产 的站外集输方式的改变，站外伴随热水由三管伴随 液量、注水量及综合含水持续上升，油田地面工程 的1_2~1．5m／(d ·口)，调整为0．3~0．62m ／(d ·口)。 系统及区域负荷不平衡，已建地面工艺不能完全适 实现了最终由1个接转站辖带全部油井的总体布局 应新的开发阶段的需要 ，地面设施不断腐蚀老化 ， 目标。 运行能耗不断上升，生产运行成本控制难度增大。 (3)优化站 内流程。接转站站内流程为双系统 (1)站外采用三管伴随流程生产 ，能耗高。目 运行 ，系统负荷大。由于站外系统的调整，降低了 前站外平均每座计量间辖井9．9口，个别计量间辖 热负荷 ，因此需完善站内掺输系统，将6、7原有 井只有 1个平台。各计量间至接转站的集油热回水 的开式流程彻底打倒，减少了油气损耗。站内采用 干线均为射状布局，系统能耗大，热损失大。 全密闭集输流程，这种流程应用了国内较先进的超 (2)站外管线腐蚀严重，需要逐年更新。新民 声波液位控制技术，使三合一的液位与外输泵的变 油 田油井管线均为1990～1992年建设 ，至2005 频联锁。 年，大部分管线使用时间达到了10—15年，新民 (4)优化站 内平面。在满足防火要求的前题 地区腐蚀较强，管线经常漏失，存在安全隐患。 下，依据生产、施工、检修方便的原则，选择经济 (3)站内设施老化，效率低，能耗大。新民油 实用的平面布置方案；站内管网在满足工艺流程要 田站内采用开式流程生产，流程