第五章 固废的生化处理.ppt

（3）按发酵方式分类 按发酵阶段划分，厌氧发酵可分为二步(或两相)发酵和混合(一步)发酵。 二步(或两相)发酵就是把厌氧发酵的产酸阶段与产甲烷阶段分别放在两个装置内进行，有利于高分子有机废水和有机废物的处理，有机转化率高，但单位有机质的沼气产量较低。主要用于含高分子有机物和固形物含量高的废水、垃圾、农业废物的处理，如禽畜粪便的厌氧发酵，印染废水的处理等。 混合发酵是将厌氧发酵的两个阶段在同一装置内完成，设备简单，但条件控制较困难。主要用于禽畜粪便、下水污泥、高浓度有机废水的处理以及以秸杆为原料的沼气发酵。 （4）按原料的物理状况分类 可分为液体发酵、固体发酵和高浓度发酵。 液体发酵是指固体含量在10%以下，发酵物料呈流动态的液状物质的厌氧发酵，如有机废水的厌氧处理，农村水压式沼气池的发酵等。 固体发酵又称干发酵，其原料总固体含量在20%左右，物料中不存在可流动的液体而呈固态，发酵过程中所产沼气甲烷含量较低，气体转化效率较差，适用于垃圾发酵和农村部分地区特别是缺水的北方地区的禽畜粪便处理。 高浓度发酵介于液体废酵和固体废酵之间，发酵物料的总固体含量一般为15-20%，适用于农村的沼气发酵，粪便的厌氧发酵等。 2 常用厌氧发酵工艺流程 （a）水压式沼气池。常于农村家庭产沼，属于半连续式进出料，家用水压式常温发酵工艺流程。 （b）大中型沼气工程的厌氧发酵工艺。大多为利用工厂或城市产生的废料，如有机污泥、粪便、酒槽或槽液，高浓度有机废水等，进行厌氧消化，一方面可以去除废物中的有机物，加快废物的稳定化过程，同时可利用其产生的沼气做为能源。 （b.2）屠宰污水和畜粪。屠宰厂和畜栏内粪便的厌氧发酵工艺流程按发酵步骤和发酵后处理方式不同可分成单纯二级厌氧发酵、厌氧发酵－氯消毒联合处理和厌氧－好氧联合处理工艺。 屠宰污水与猪粪单纯二级沼气发酵工艺流程见下图： 厌氧发酵－氯消毒联合处理主要是对污水沉淀物和畜粪进行厌氧消化处理。污水在沉淀池内滞留2d，处于密封或半密封状态，使有机质分解，血色素脱色，悬浮物减少。沉淀物流入消化器继续进行厌氧发酵，畜粪收集后也直接进入消化器，发酵残渣作农肥。沉淀池出水进入消毒池，加氯消毒后排放。 厌氧－好氧联合处理工艺。消化池出水经好氧氧化处理达标后排放。北京和杭州肉联厂均采用这一工艺。实际上其它高浓度有机废水的处理亦多采用这一工艺，如皮革、造纸、制糖、化工等行业废水，在进行厌氧发酵后由于水质尚无法排放，均采用好氧生物处理以使污水能达到排放标准，而好氧生物处理反应器除采用曝气池(活性污泥法)外，尚可采用其它生物处理方法，如接触氧化法、生物滤池、氧化沟等方法。 （b.3）城市粪便厌氧发酵工艺 城市粪便的处理从卫生角度要求，通常采用高温发酵工艺，以杀死其中的寄生虫卵。粪便液固形物含量较低，仅1-2%，需经沉淀浓缩后，使固形物浓度达到5-6%后，再进行高温发酵，所产沼气用于锅炉燃烧，产生蒸汽维持消化器所需温度。沉淀浓缩产生的上清液COD还在1000mg/L以上，需经处理达标后才能排放。 粪便高温厌氧发酵的卫生效果 高温厌氧发酵处理城市粪便的工艺流程 3 厌氧发酵的工艺条件及其控制 （1）厌氧条件 产酸阶段的不产甲烷微生物大多数是厌氧茵，需要在厌氧的条件下，把复杂的有机物质分解成简单的有机酸等。而产气阶段的产甲烷细菌更是专性厌氧菌，不仅不需要氧，氧对产甲烷细菌反而有毒害作用，培养中要求氧化还原电位在-330毫伏以下。因此，必需创造厌氧的环境条件。 甲烷菌的生长需要严格的厌氧环境，在有氧的环境中，甲烷菌不增长而受到抑制，但并不死亡。 （2）温度 沼气发酵与温度有密切的关系。一般来讲，池内发酵液温度在10℃以上，只要其他条件配合得好(如酸碱度适宜，发酵菌多)就可以开始发酵，产生沼气。不过在一定范围内，温度愈高微生物活性愈强。多年的试验结果表明，代谢速度在35-38℃有一个高峰，50-65℃有另一高峰。一般厌氧发酵常控制在这两个温度内，以获得尽可能高的降解速度，前者称为中温发酵，后者称为高温发酵，低于20℃的称为常温发酵。 甲烷菌对温度的急剧变化非常敏感，即使温度只降低2℃，也能立即产生不良影响，产气下降，温度再次上升才又开始慢慢恢复其活性。另一方面，如果温度上升过快，当出现很大温差时会对产气量产生不良影响。因此，厌氧发酵过程还要求温度相对稳定，一天内的变化范围在±2℃内为宜。 （3）pH 厌氧发酵微生物细胞内细胞质的pH一般呈中性反应，同时，细胞具有保持中性环境，进行自我调节的能力。因此，厌氧发酵菌可以在较广的pH范围内生长，在pH5-10范围内均可发酵，不过以pH7－8为最适(称之为最适pH)。 （4）营养和原料处理 充足的发酵原料是产生沼气的物质基础。各种微生物在其生命活动过程中不断地从外界吸收营养，以构成菌体和提供生命活动