【2017年整理】18、电缆敷设3.doc

18 电缆敷设质量管理 一、施工准备 1．设备及材料准备： 1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2、作业条件： 2.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.6设备安装应具备下列条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 二、施工工艺 1工艺流程： 2、操作工艺 2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 2.3 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 2.4 3～10kV2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 2.5放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.6电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方 （图2-1）。 2.7电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 2.8不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 2.9同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 2.10垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 2.11自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 2.12沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 2.13电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 三、质量标准 1、主控项目 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 1.4 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆： 1.5 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线； 1.6 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 1.7电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.8 缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端转弯两侧及每隔5-10米处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距应按规范(GB50303-2002表12.2.2)施工 2、一般项目1电缆支架安装应符合下列规定： 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm～电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm； 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表1.2的规定：1.2电缆支架层间最小允许距离() 电缆种类 支架层间最小距离 控制电缆 120 10kV及以下电力电缆 150～200 2.4支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合表12.2.1.1的规定。垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表3的规定： 3电缆支持点间距(mm) 敷设方式 水平 垂直 电力 电缆 全塑型 400 1000 除全塑型外的电缆 800 1500 控制电缆 800 1000 2.9当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表12.2.1.2的规定， 2.10敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位