TPM专业保全1阶段.pptxVIP

主讲：梁勤峰;第一章、 设备管理理念回顾;设备管理的目标;设备管理PDCA循环 ;TPM专业保全的特征;1、构建设备全生命周期的良好的设备管理循环，LCC最小化 ;2、构建全员设备保全（TPM）“三位一体” 模式;“三位一体”职责分工与活动目的 ;设备维修部门与生产部门 必须步调一致同时用力！; 目 标;;1)劣化防止活动 正确的操作(人为错误的防止) 基本条件的整备 调整(主要是运转的准备,交替上的调整,品质不良的防止) 日常保全数据的记录(再发生的防止, MP 设计的反馈);修理失误防止 修理失误原因分析 容易出现差错部品的形状、安装方法的改善 预备品保管方法 修理工具改善，使故障分析实现程序化简单化 故障排除顺手化、容易化对策 可视化管理研究 ; ;第三章、 专业保全1阶段活动内容;;;5;设备KPI;MTBF;MTTR （ Mean Time To Repair） 平均故障维修时间MTTR=故障停机总时间/总故障件数 用途：评估维修技术能力及修理机动性是否良好，是衡量维护部门绩效的一项参考指标; 直接影响正常生产超过10分钟的，对生产造成损失的故障，及造成人身伤害，设备损坏的故障；由自然灾害引发，如停水、停电、暴雨、闪电、台风、地震、火灾、水灾、工伤的重大事故。。 包含对生产产生直接影响低于10分钟的故障，对设备性能运行造成有影响且检修时间超过2个小时的故障。 含A、B两类故障以外的故障。 ;故障处理流程报告流程;A类重大故障; B、C类故障; 故障管理： 针对设备出现的故障停机，特别是重复发生的设备故障，为了确保该 设备故障不再发生，我们按照5WHY分析法，对设备故障进行了分析。;快速维修：;管理控制报告系统：“三会制”;专业维护“三会制”—维修班每日联络会;;专业维护“三会制”-部门专业维护会议;;考核制度及评价标准;关键设备;区分设备的关键性程度，建立设备等级和分级档案能帮助计划员准确的区分设备维护工作的优先次序。 通过对设备及其部件的关键性分析，得到不同的备件等级，为我们进行可量化的备件库存管理提供前提和依据。 由于多数生产线通常没有后备或多余的设备，因此关键设备的任何故障都将产生严重的经济后果。分级设备概念对于维持正常运行十分重要。 采用关键设备的方法，确保准确地设计维护工作，使预算经费、资源和工作产生最大的效果。 ;关键设备评价【例子】;ABC分类;设备保全台账;制作流程;设备保全台账应由设备工程师、设备保全组、设备使用部门三方联合制定。 设备保全台账起草后，起草人应针对台账的自主保全条款和定期保全条款分别和保全组的人与设备使用部门的人现地现物的核对、修改、确认并最终达成一致。 定期修改时由设备工程师、设备保全组、设备使用部门按制作步骤进行，由设备工程师制作《设备保全台账（变更、追加、废除）通知单》归档并下发 ;非专业保全项目的点检 （可直接目视的点检） 设备的3S(“整理、整 顿、清扫”) 简单的调整（如螺丝的紧固等） 日常的润滑活动 具体实施 为设备使用者;43/8;维修工时日报表; ;2月份各工序工作量分析;设备保全履历卡;一、目的;二、《保全记录表》实施运作流程;专业保全人员一天当中所有现场保全作业，都要根据作业区分，实施区分，按时间的先后顺序，准确无误地记入保全记录表中。 专业保全人员在接受指令后，去现场实施保全作业前，要把保全记录表中可填写的部分填写完。回到班组内，把保全记录表中未完成部分补充完成。 设备管理人员每天查看《保全记录表》的记录状况。 保全记录表保存期限为12个月。 ;四、《保全记录表》典型案例说明;五、《保全履历卡》实施运作流程;每台设备须建立相应的《保全履历卡》，设备小故障等记录入履历卡，以便统计制定再发防止。 《保全履历卡》的日常管理由保全班长负责。 根据设备修理的进度，注明是继续或完了，如因维修配件等原因导致无法继续修理设备则注明暂停， 如当班或当天没有修理完成则注明继续。 设备保全作业后，保全人员及时按要求填写完保全履历卡。 保全班长对每班填写的保全履历卡进行确认，并对其中的故障责任进行区分判别（属于生产人员使用等原因判生产责任，属于设备维护管理等原因判设备责任）。 ;6.设备工程师定期检查保全履历卡的填写情况，如需要制定再发防止对策的，则及时制定再发防止对策 。根据《保全履历卡》的记录，适时对保全台账进行修订、完善。 7.保全履历卡保存期限为设备全生命周期，如有必要在设备报废后追加三个日历年。 ;七、《保全履历??》- 典型案例说明;专业保全管理