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机械设计 齿轮传动3

--轴承系数 动载系数Kv按比直齿轮低一级精度选取。 齿间载荷分配系数: KFβ = KFβ = 1.5 KFβbe 飞机、车辆 1.00 1.10 1.25 工业、船舶 1.00 1.25 1.50 两者都是两端支承 一个两端支承一个悬臂 都是悬臂 应用 小轮和大轮的支承 表10-9 轴承系数Kfβbe 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0 10 20 30 40 50 m/s 十分精密的齿轮装置 10 8 7 6 Kv 9 8 * 代入 由 得: 代入得设计公式: 又 得校核公式: * 四、齿面接触疲劳强度计算 综合曲率为: 利用赫兹公式,并代入齿宽中点处的当量齿轮相应参数,可得锥齿轮齿面接触疲劳强度计算公式如下: 校核计算公式: 设计计算公式: 计算所得模数me ,应圆整为标准值。 锥齿轮模数(GB12368-90) mm … 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10… 直齿锥齿轮的齿面接触疲劳强度,仍按齿宽中点处的当量圆柱齿轮计算。 * §10-9 齿轮的结构设计 由强度计算只能确定齿轮的主要参数: 如齿数z、模数m、齿宽B、螺旋角b、分度圆直径d 等。 方法:经验设计为主 即在综合考虑齿轮几何尺寸,毛坯,材料,加工方法,使用要求及经济性等 各方面因素的基础上,按齿轮的直径大小,选定合适的结构形式,再根据推荐的经验数据进行结构尺寸计算。 齿轮结构设计的内容: 主要是确定轮缘,轮辐,轮毂等结构形式及尺寸大小。 其它尺寸由结构设计确定 一、概述 * 直径较小的钢质齿轮,当齿根圆直径与轴径接近时,可以将齿轮与轴做成一体,称为齿轮轴。否则可能引起轮缘断裂。 1. 齿轮轴 二、常见的结构形式 e 圆柱齿轮:e 2 mt e 圆锥齿轮:e 1.6 mt * 圆锥齿轮轴 圆柱齿轮轴 2. 实心齿轮 * dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定,当d 较小时可不开孔 3. 腹板式齿轮 d d0 b ds dh da 斜度1:10 lh δ c * 3. 腹板式齿轮 dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定。 b ds dh da 斜度1:10 lh δ c 适用于中型尺寸的齿轮。 * dh= 1.6 ds ; lh= (1.2.~1.5) ds c= (0.2~0.3)b ; ? = (2.5~4) me ; 但不小于10 mm d0 和 d 按结构取定 d d0 R b ds dh da lh 斜度1:10 ? 3. 腹板式齿轮 * d0 d ? R b ds dh da lh 斜度1:20 dh=( 1.6~1.8) ds ; lh= (1.2.~1.5) ds c= (0.2~0.3)b ; s=0.8c; ? = (2.5~4) me ; 但不小于10 mm d0 和 d 按结构取定 * dh= 1.6 ds (铸钢) ; dh=1.6 ds (铸铁) lh= (1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c= 0.2b ; 但不小于10 mm δ= (2.5.~4) mn ,但不小于8 mm h1 = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1 ; s = 1.5 h1 ; 但不小于10 mm e = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1 b ds dh da 斜度1:20 c δ lh h1 e e h2 s 4. 轮辐式齿轮 这种结构适用于大型尺寸的齿轮。 * 油池润滑 采用惰轮的油池润滑 喷油润滑 §10-10 齿轮传动的润滑和效率 润滑方式:开

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