模板施工技术交底-1.doc

C2-03 工程名称 食品安全检（监）测能力建设项目实验楼 编 号 交底项目 主体工程 交底日期 2017年4月16日 交底内容 模板安、拆 文字说明或附图： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《 食品安全检（监）测能力建设项目实验楼》施工图纸 一、施工准备 1、材料要求 1.1 胶合板模板：(1220×2440mm)、厚度(12、15mm)(选用不超过两种厚度为合理)。 1.2 方木：500mm方木，，：12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，，，：，：：：，，，，，，(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，，：，，，，，，，，，，，，→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设胶合板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检 3.2 主要施工方法 3.2.1安装柱模板 模板组片完毕后，，，，，，，，，，，(支)杆及剪力支杆的固定。 将柱模内清理千净，，→碗扣架安装→安装梁底模板定位→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→办预检 2、用线坠吊下层梁轴线及水平线定位，并复核。 3、支撑立杆间距900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。 4、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱，按跨中按L/300起拱，悬臂端一律上翅L/150，其中L为净跨。起拱高度≥20见附表二。经验收后，用钢管扣件固定好。 5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 6、安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。 7、在模板拼缝处需粘贴胶带或加海绵条。 3.3.3 顶板模板支设工艺流程： 放线→碗扣架（架管）安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 1、依据图纸标高在柱上标出本楼层的建筑50cm线，并以此作为控制模板标高的依据。 2、挂好50*80木方下皮线，作为铺设楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。 3、支撑立杆间距1000mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。 4、为进一步保证模板的平整，在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为3‰。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。 5、主龙骨采用50X80mm木方，要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。 6、调整标高，将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。 7、次龙骨采用50X80mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距250mm，接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。 8、胶合板采用硬拼的方法。顶板连接时板缝上贴胶带，要求粘贴顺直盖住板缝、平板与梁交接处上口平齐。 9、楼板预留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm。洞口模板在钢筋绑扎完毕后再放置。要求位置准确，固定牢固。 10、梁柱节点处模板拼接时要求胶合板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所有螺栓必须上齐。 11、模板检查合格后办预检。 3.2.4 楼梯模板支设工艺流程： 1、在结构上弹出本楼层的建筑50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。 2、安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆，沿楼梯平台板长向的立杆数量共2排，短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆，距边200mm，沿长向均匀设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面200mm处均设置一道扫地杆，水平杆设置2道，踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连接。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。 3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设胶合板采用硬拼的方法。顶板连接缝粘贴胶带，要求粘贴顺直、平齐。 4、检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽验收合格后装楼梯踏步模板。 5、楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密，不能出现砼漏浆现象。 四、模板拆除： 4.1模板拆除的一般要求： （1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 （2）、底模拆除时混凝土的强度