精益生产之均衡生产.ppt

重视事前训练，避免实际操作中错误的出现。 企业必须采用快速装换技术补偿因切换次数增加而产生的时间损失。 考虑设计通用的工装、夹具来整合不同的产品，以配合适当的机器设 备，一般以引入应用柔性生产系统（FMS）和成组技术（GT）的生产机 器配置技术为宜。 针对市场需求量与生产量差异较大的问题，可采用两种方法； 设法将变动的幅度控制在10%以内。 如果要结束某种特定类型产品的生产，必须事先 通知供应商，并对相关损失进行补偿。 实现均衡化生产需要注意的几个问题 粳屎噶刃掷覆宗绥斗搬懒咐潦渭羡堪淳峻敲膨翁维褒谤焉卷粱痢涌验蔷汤精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 4.4 均衡生产实施 迅速适应需求变化的生产 准时生产（仅能销售的数量生产能销售的物品） 每月的适应（对应于总 量的销售速度循环时 间的生产） 每日的适应（对于分品 种的销售速度的产生） 各工序的月份生产 能力计划 按照当天分品种的 循环时间的生产指示 内示各工序品种的月份 生产量和每天的平均生 产量 通过看板方式（拉动方式） 进行的对前工序每天的生 产指示 决定各品种的月生产计划（基本生产计划） 决定混流装配线的产品顺序计划 月份需求预测 来自销售商的日订货 柔性设备 缩短生产过程时间 均衡生产 通过看板方式 进行+10% 左右的微调 均衡生产实施阶段 榨侧烩峨坍赠仟际令谅鹤宛衣锤蔫惶蜕饵钥十褐椿鞠离扒借颐材级轩趋基精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 1、制定生产节拍 生产数量并不一定是固定的 ，每天的生产节拍也不是固定不变的，它们随生产任务而变化。 均衡生产是指每天要以一定的节拍循环地生产多个品种 均衡生产排产计划 定义：生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间间隔。 生产节拍= 一天正常生产时间 一天生产数量 宜樊樟弄督斥率旅站公姥悄倦梳匿评槐厉缓疫佣侵好泽问盎时牧翼袭孙鞘精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 例：仍以X、Y、Z三种产品为例。假设一天工作时间为8小时，则产品X、 Y、Z节拍分别为9.6min, 16min ,24min，各产品平均节拍为4.8min。可以 看出，均衡生产可以理解为在当月里，用与各种产品的平均销售速度同步 进行生产。 均衡化生产的生产节拍 产品 X Y Z 合计或平均 月产量/件 1000 600 400 2000 日产量/件 50 30 20 100 工作时间/min 480 480 480 生产节拍/min 9.6 16 24 4.8 丸兰闭策伦覆裕逮雨炸袒诗失参勉驻莎行众殉玖些湛令剃乎孕烫臣生秘剁精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 轮排图就是生产中各品种及生产数的排列图，它形象地描述了各 品种的生产排列。 例：仍以生产X、Y、Z产品为例。假设每天生产100件产品，X需要50个，Y需要30个，Z需要20个，依照均衡化生产计划的方式，X、Y、Z的生产比率为5：3：2，最小生产批量按照每个循环生产10个产品，一天共10次循环，生产节拍480min/100=4.8min。其无自由位轮排图如下： 2、轮排图 潜盆纲焙斟棠轮独啥香篓诞谅肋尊剃鼎瞄线瑟忘直辛紫到脊型谎逼金纺互精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 在实际生产中，可能会发生延迟情况，为了增加生产安排的灵活性，可以增设一个自由位。 有自由位的轮排图 自由位就是不指定具体产品的调整位，用自由位的时间来应对生产过程时间的调整，增加生产安排的灵活性。 镑盖财劈揉治代建爵培扑肘锡湍疥阅述扼地洛瘟十撵咯哺镁衍米招扫拾深精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 在产品品种较多的情况下，采用ABC分类法进行排产。具体步骤如下例： 3、ABC分类法 例：某条生产线生产10种规格产品，如下表： 产量信息与ABC分析 产品 a b c d e f g h i j 日产量/件 500 300 200 150 100 70 60 50 40 30 生产量累计/件 500 800 1000 1150 1250 1320 1380 1430 1470 1500 比率 33% 53% 67% 77% 83% 88% 92% 95% 98% 100% 生产总量/件 合计800 平均400 合计450 平均150 合计250 平均50 巫械刑臻岭远巷符容绩假钮磷蛰帜藏祟均装毁笺鹰谈汐歼盲颜陌辫系募啸精益生产之均衡生产精益生产之均衡生产 1)对各规格产品进行ABC分析，设定A为50%以上的生产量，B为 20%~50%的生产量，C为未满20%的生产量。 产品a和b占总产量的53%，属于A类产品； 产品c、d、e占总产量的30%，属于B类产品； 其余产品占总产量的17%，属于C类产品； 2