潍坊给排水施工组织设计.doc

一、施工总体布署 2 1施工部署 2 2施工工艺衔接 2 二、主要施工方案、施工方法和措施 3 1测量 3 2沟槽开挖及给排水、电线管道工程 3 三、确保工程质量和工期的措施 10 四、拟投入本工程的主要施工设备表 14 五、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 15 六、劳动力计划表 16 七、施工总进度计划图 18 施工总体布署 1施工部署 精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。 1.1工程特点分析 工程涉及专业较多，有排水管道、给水管道、电力管道等工程。施工工期紧、施工任务重、交叉作业多、施工线路长是本项工程的难点。 1.2组建高效精干的项目管理机构 成立以建造师和具有丰富路基土石方、给排水、电力施工经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在工地。 2施工工艺衔接 2.1施工方法 由于本工程线路较长，工程量较大，工期要求紧，为便于管理、保证工期，采用流水作业，充分利用沿线长的特点，可以在每段中同时开一至二个工作点，交叉施工。 2.2施工工艺流程 2.2.1雨水管道工程 定位放线→沟槽→基础→管道安装→井室砌筑→闭水试验→回填压实。 2.2.2给水管道工程 定位放线→沟槽开挖→基础→管道安装→阀门、水表安装→井室砌筑→水压试验、管道冲洗→回填压实。 2.2.3电线管道工程 定位放线→沟槽开挖→基础→管道安装→井室砌筑→回填压实。 二、主要施工方案、施工方法和措施 1测量 根据设计院提供的总平面图作出测量控制网，定出管沟轴线点控制。高程根据甲方提供至少两点采用闭合测验改线控制管沟高程。 2沟槽开挖及给排水、电线管道工程 2.1管沟开挖 基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 2.1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 2.1.2做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 2.1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数纬1：0.75. 2.1.4地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。 2.1.5当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。 2.2雨水管道安装 安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物，逐节在安装后清理干净。为避免沙在管内淤积，使排水畅通，要严格控制相邻管节之间的内底错口，不合格的要予了处理。 2.2.1 胶圈在使用前检查是否均匀，是否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。 2.2.2胶圈在上口时，一定要均匀、缓慢、平直将管拉进，拉力必须均匀。 2.2.3待管道安装好后，再从管内对承插处的硬性胶圈进行检查，如发现不均匀时，重新进行安装，只有均匀密封后，才能进行下一根管的安装。 2.3给水管道 根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。把阀门、管件、稳放在规定位置，作为基准点。根据管段位置确定工作坑。 热熔对接连接步骤（适应管径D75的管）： 将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面并调节保持中轴线对中。根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端。加热完毕，移开加热板，依预先调整压力迅速对接，冷却后完毕。 钢塑过渡接头连接（适应与水表、丝接阀门等）： 钢塑过渡的管件的塑料端先与塑料管连接。钢塑过渡管件钢管端与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。安装管件、阀门等位置应准确，阀杆要垂直向上。 对已安装的管道进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定。 管道冲洗，使管道水质达到洁净要求，并请有关部门验收，作好管道冲洗验收记录。 管沟回填与夯实。 （5）质量标准 埋地管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。塑料管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa，稳压1小时，压降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。管道接口法兰应安装在检查井内，不得直接埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距