第6章-凝结与沸腾换热.pptVIP

* 蒸汽中含有不可凝结的气体，如空气，即使含量极微，也会对凝结换热产生十分有害的影响。为什么？ 例如，水蒸汽中质量含量占1％的空气能使表面传热系数降低60％，后果是很严重的。 在冷凝器的工作中，排除不凝结气体成为保证设计能力的重要关键。 * 饱和温度与饱和压力是气液平衡中的术语。如果在一密闭的容器中未充满液体，则部分液体分子将进入上部空间，称为“蒸发”。随着空间内蒸气分子数目增加，它所产生的蒸气压力也提高，到一定的时候，空间内的蒸气分子数目不再增加，此时，离开液体的分子数与从空间返回液体的分子数达到了动态平衡，也叫达到了“饱和状态”。这时蒸气所产生的压力叫“饱和压力”。对同一种物质，饱和压力的高低与温度有关。温度越高，分子具有的能量越大，越容易脱离液体而气化，相应的饱和压力也越高。一定的温度，对应一定的饱和压力，二者不是独立的。因此，在饱和状态下，饱和压力所对应的温度也叫“饱和温度”。通常可从手册中查到各种物质的饱和温度与饱和压力的关系。 * 实验表明，通常情况下，沸腾时汽泡只发生在加热面的某些点，而不是整个加热面上，这些产生气泡的点被称为汽化核心，较普遍的看法认为，壁面上的凹穴和裂缝易残留气体，是最好的汽化核心，如图所示。 * 通常，由于环境不同，处于界面的分子与处于相本体内的分子所受力是不同的。在水内部的一个水分子受到周围水分子的作用力的合力为零，但在表面的一个水分子却不如此。因上层空间气相分子对它的吸引力小于内部液相分子对它的吸引力，所以该分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液体内部，结果导致液体表面具有自动缩小的趋势，这种收缩力称为表面张力。将水分散成雾滴，即扩大其表面，有许多内部水分子移到表面，就必须克服这种力对体系做功——表面功。显然这样的分散体系便储存着较多的表面能。 表面张力是物质的特性，其大小与温度和界面两相物质的性质有关 * 同一种物质来说，较高的饱和压力对应较高的饱和温度。提高压力则可以提高液化温度，使气体变得容易液化。即在一定温度下，可以通过提高压力来使它液化。但是，对每一种物质来说，当温度超过某一数值时，无论压力提得多高，也不可能再使它液化。这个温度叫“临界温度”。临界温度是该物质可能被液化的最高温度。与临界温度对应的液化压力叫临界压力。 H2O，临界温度/℃：374.15；22.565 * 在以往的应用中人们认为已不必进行强化了，而把主要的注意力集中在单相介质对流换热的强化上。但随着工业的发展，特别是高热负荷的出现，相变传热（沸腾和凝结）的强化日益受到重视并在工业上得到越来越多的应用。沸腾换热的强化主要从增多汽化核心和提高汽泡脱离频率两方面着手，具体方法有粗糙表面和对表面进行特殊处理，扩展表面，在沸腾液体中加添加剂等。下 （1）大容器沸腾 定义：指加热壁面沉浸在具有自由表面的液体中所发生的沸腾称为大容器沸腾。 特点：气泡能自由浮升穿过液体自由面进入容器空间。 （3）饱和沸腾 定义：液体主体温度达到饱和温度，壁面温度高于饱和温度所发生的沸腾称为饱和沸腾。 特点 : 随着壁面过热度的增高，出现4个换热规律全然不同的区域。 （4）过冷沸腾 指液体主体温度低于相应压力下饱和温度，壁面温度大于该饱和温度所发生的沸腾换热，称过冷沸腾。 （2）管内沸腾 流体的运动需加外加的压差才能维持。 * 在盛水的烧杯中置入一根不锈钢细管，通电加热以使其表面产生汽泡，烧杯底下的电热器用于将水加热到饱和温度，这样在不锈钢表面上进行的沸腾为饱和沸腾。随着电流密度的增大，烧杯中的水与不锈钢管表面间的热交换依次会出现以下4个换热规律不同的阶段：自然对流、核态沸腾、过渡沸腾和稳定膜态沸腾。 6.4.1 大容器饱和沸腾三个区域 * qmax qmin 横坐标为壁面过热度（对数坐标）；纵坐标为热流密度（算术密度）。 * 从曲线变化规律可知：随壁面过热度的增大，区段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ将整个曲线分成四个特定的换热过程。 1 ）单相自然对流段（液面汽化段） 壁面过热度小，沸腾尚未开始，换热服从单相自然对流规律。 * 2 ）核态沸腾（饱和沸腾） 随着 的上升，在加热面的一些特定点上开始出现汽化核心，并随之形成汽泡，该特定点称为起始沸点。 ①开始阶段，汽化核心产生的汽泡互不干扰，称为孤立汽泡区； ②随着 的上升，汽化核心增加，生成的汽泡数量增加，汽泡互相影响并合成汽块及汽柱，称为相互影响区。 * ③随着 的增大，q增大，当 增大到一定值时，q增加到最大值，汽泡扰动剧烈，汽化核心对换热起决定作用，则称该段为核态沸腾（泡状沸腾）。 其特点：温压小，换热强度大，其终点的热流密度q达最大值。工业设计中应用该段。 * 3 ）过渡沸腾 从峰