乙烯生产工艺PPT.ppt

常州明天化工技术服务公司 10kt/a 乙酸生产技术方案 技术专题研讨; 1、确定工艺路线 （1）现有生产方法评价（ 工艺先进、成熟性分析、 技术经济评价）： 乙醇脱水 成熟、工艺简单、投资少；需要便宜的乙醇原料。 烃类热裂解 成熟、工艺复杂，投资大；石油价格高于80美元/桶，失去成本优势。 甲醇制乙烯 大规模不够成熟、工艺复杂，投资大，石油高于80美元/桶，有成本优势。 ;2008.10.20“中国化工报”;2008.10.24“中国化工报”;2008.10.20“中国化工报”报道： 煤制烯烃会成为下一个调控对象吗？ 煤制烯烃技术是否成熟;2、确定生产方法;3、分析工艺条件 （1）反应原理（已知条件）;一次反应大多为一级反应;裂解反应需要吸收大量的热;体积增大的气相反应 浓度变化的影响;加水蒸汽的原因;动力学分析： 一次反应和二次反应的竞争，使得存在一个适宜停留时间，停留时间过长，乙烯收率下降-----停留时间短有利于生产 表观停留时间 ;结论： 烃类热裂解工艺条件特点---- 高温、低烃分压、短停留时间;4、确定反应器型式;管式裂解炉;;二.烃类热裂解工段工艺流程;2.烃类热裂解过程工艺图（馏分油为原料）;1、要求：乙烯、丙烯纯度符合聚合要求。 2、裂解气组成：H2、CH4 C2H2、C2H4、C2H6、C3H6 C3H8、 C4、 C6、H20、H2S、SO2等。;3、确定生产方法;多组分精馏分离方案 按关键组分划分 （1）顺序分离方案 H2、C10；C2(C20、C2=);C3(C30、C3＝）；C4…. （2) 前脱乙烷分离方案 H2、C10、C2(C20、C2=);C3(C30、C3＝）；C4…. （3）前脱丙烷分离方案 H2、C10、C2(C20、C2=)、C3(C30、C3＝）；C4….;结论： 顺序分离流程;4.问题 (1) 去除C2H2？----- 加氢？吸收？ (2) 去除气体中水份？----- 吸附？吸收？冷冻？ (3) 去除气体中酸性组分？-----吸收？ (4) 满足精馏要求？------烃类液化：低温？，高压？;(1) 去除C2H2？ 吸收法产品纯度不够 采用 加氢法 前加氢？ 后加氢? （见教材）;(2) 去除气体中水份？ ----- 吸附？吸收？冷冻？ 浓硫酸吸收适用处理量少，且稀硫酸难处理 冷冻只适用0℃以上的气体 采用吸附法 吸附原理？ 常用吸附剂？ 吸附剂的再生？ ;(3) 去除气体中酸性组分？ -----吸收 乙醇胺吸收？ 碱吸收？ 联立吸收？ 吸收流程？ 吸收-解脱流程？ ;(4) 满足精馏要求？ ------烃类液化： 高压？----多级压缩技术 多段压缩技术 (1)要求 0.11MPa至3.65MPa (2)一段压缩：升温太高、烯烃聚合 (T373K) (3)多段压缩：逐级压缩、冷却，分离高沸物。 (4)动力采用废热锅炉产生的高压蒸汽（节能）;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;(4) 满足精馏要求？ ------烃类液化： 低温？----制冷技术 制冷原理 （压缩－冷凝－节流膨胀－蒸发四个过程） 制冷剂 复叠制冷;制冷剂;复叠制冷;5.裂解气分离（顺序分离流程）;任务三、能量有效利用方案;精馏塔几种热泵;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 本课程的两个课外任务 （与课内任务一起作为评价学习的内容） 1、完成3000吨/年乙酸丙酯技术方案及反应工段操作指南。 （提示：回忆实验的操作过程，实验室每一个操作动作，在工业生产中将由一个设备完成；逐步分解，将实验室的小试，扩大到工业规模） 2、完成30000吨/年氯乙烯技术方案。 注??：不必做PPT，每组上交一份含上述要求的报告。报告中要有明确的分工，以便抽查答辩。 第14周完成上交 ;课后任务 完善乙烯生产技术方案： 烃类热裂解分析工艺流程 乙醇脱水法要求编写工艺操作指南（参见甲醇的、实训的） 准备乙苯生产技术方案（工艺、安全环保节能、流程、操作指南）做PPT，下周汇报。