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浅谈煤矿掘进工作面的防尘方法 　　摘要:煤矿掘进工作面的综合防尘是煤矿安全生产的重要工作,提高掘进工作面的综合防尘,不但可以减少尘肺病的发生,为工人创造良好的工作环境,而且可大大降低煤尘,为煤矿安全生产保驾护航。 　　Abstract: The comprehensive dust prevention in coal mine tunneling is an important job for coal mine safe production. Improving the comprehensive dust prevention of coal mine tunneling can not only reduce occurrence of pneumoconiosis, but also for workers to create a good working environment, can greatly reduce the accumulation of coal dust, and guarantee safety in production of coal mine. 　　关键词: 掘进工作面;防尘 　　Key words: tunneling face;dust prevention 　　中图分类号:TD7文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)17-0074-01 　　 　　0引言 　　煤矿生产过程中,如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、煤矸的装载及运输等各个生产环节和工序都会产生大量粉尘,粉尘中的煤尘具有可燃性,容易引起火灾,甚至导致爆炸事故的发生,严重威胁矿井的安全生产。为此,必须采取有效措施,确保矿井安全生产。 　　1掘进工作面粉尘的产生 　　掘进机掘进巷道的过程是一产尘过程,在掘进过程中煤岩破碎产生的粉尘,包括煤岩受到截齿的压碎和摩檫产生的粉尘(占掘进工作面粉尘的80%以上)、煤块塌落时与机器和地面碰撞产生的粉尘、挡煤板和运输溜子转载造成的摩檫破碎产生的粉尘;工作面上沉积的粉尘在掘进中或通风过程中又被扬起而形成的次生粉尘等。 　　2掘进工作面防尘方法 　　在国内,煤矿掘进工作面生产作业时产生的粉尘,主要采取以下几种方法进行防尘,降低粉尘的浓度。 　　2.1 煤层注水煤层注水是在掘进巷道之前,利用钻孔向煤层注入压力水,使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体中的微孔中去,增加煤的水分,使煤体得到预先湿润,以减少采掘时生成煤尘的数量。 　　2.2 湿式凿岩、钻眼湿式凿岩、钻眼是指在凿岩和打钻过程中,将压力水送到凿岩机与煤电钻的炮眼眼底,用水湿润和冲洗粉尘,使粉尘变成尘浆流出炮眼,从而达到抑制粉尘飞扬,降低空气中粉尘含量的目的。 　　2.3装岩洒水在掘进工作面爆破之后、装岩之前,用水喷洒在岩(煤)上,使其湿润,避免装岩(煤)时粉尘飞扬,是防尘工作中不可缺少的措施。装岩洒水有人工洒水和喷雾器洒水两种方式:①人工装岩时,一般采用人工洒水。②装岩机装岩时,在距工作面4-5m处的顶帮两侧,悬挂两个喷雾器进行喷雾洒水。 　　2.4 掘进机喷雾洒水主要有引射喷雾、内喷雾和外喷雾三部分组成。引射喷雾一般安装在掘进机截割臂的两侧,主要由喷嘴和引射风筒组成。压力水从喷嘴射出时,在风筒后部形成一个负压区,使附近带有粉尘的空气被吸入引射风筒,并随水雾一起射出。同时射出的水雾扩散后也可以吸收一部分粉尘,达到降低粉尘的目的;内喷雾通过掘进机截割头上的喷嘴向割落的煤岩直接喷雾,在矿尘生成的瞬间将其凝结而沉降;外喷雾利用安装在掘进机截割臂上的高压喷嘴向煤岩喷雾,用于捕集突破内喷雾的空气中悬浮的粉尘,水粒在空气中与浮游粉尘相碰撞,使粉尘被湿润,增加粉尘本身的重量,沉降下来,从而达到降尘的目的。采用高压水喷雾灭尘,就是来自外部的低压水,通过高压水泵将压力增高到要求的水压,然后喷嘴喷射出去。通过实验表明,高压喷雾具有明显的降尘效果。掘进机进行截割工作时,开动喷雾装置;掘进机停止工作时,关闭喷雾装置。 　　2.5 通风除尘综掘工作面的通风除尘技术主要包括机掘工作面的除尘技术和收尘技术。要降低机掘工作面的粉尘浓度,一方面要降低粉尘产生量,并对产生的粉尘用高效的除尘器进行处理;另一方面还要将工作面产生的含尘空气绝大多数收集到除尘器中净化处理。因此,选择合理的掘进除尘系统,是除尘净化效果好坏的关键因素。我国大多数煤矿综掘工作面均采用长压短抽通风除尘系统,如图1所示,该系统以压入式通风为主,通过局部通风机直接向工作面压入新鲜风流,在压入时风筒的末端安装旋流器来改善风流情况,在工作面附近以短抽方式将含尘空气由吸尘罩经吸尘风筒进入除尘风机进行净化处理。该系统通风设备简单,风筒