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IE手法运用於现场(下)
* * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 二.作業測定 *時間分析 * 運作分析 三.配置分析 四.生產線平衡和作業編成 五.運用IE手法的誤區 * * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 * 五.運 Sheet3
Sheet2
Sheet1
(一) 時間分析.
1.時間分析的含義:
時間分析是指:為了研討作業方法的好壞,以及設定標準時間,使用計時裝置或錄像裝置,按照作業順序,正確求出實際作業所花費的時間,並找出作業上的問題點的方法.
2.時間分析的种類:
(1)重復作業的時間分析----單元作業時間分析.
將重復作業中,比較有規則的作業事先劃分成若干個單元作業,然後用秒表逐一測其時間,最終計算出每個作業的平均時間的方法.一般的時間分析多數都采用這种方法.
(2) 非重復性作業的時間分析----單位人甃時間分析.
一般不重復.缺乏規則性的作業,可事先將其劃分成若干個獨立的單位,然後用秒表測出每個單位的=作業時間的方法.
人們通常(1)(2)的方法為秒表測定法.
(3)簡易時間分析.
在有規則的重復作業中,先求出多少時間時完成了多少個完成多少個花了多少時間,然後計算出每一個的大致作業時間.許多個業因客觀條件的限制,大都用該法進行是境分析.
(4) 膠片分析(動作記錄分析).VTR分析.
將作業狀態記錄在膠片或錄像帶上,然後播放出,來精測其作業時間.由於具有重復播放和一目了然等眾多優點,現在使用該法的人越來越多.
3.時間分析的使用目的:
(1)用於尋找作業上的問題點.
A. 找出高於必需程度的過長作業時間,以及作業中白干的是境,將其改善成效率高的作業方法.
B. 調查作業時間的波動程度,改善作業方法,使作業時間波動程度小,產蔈準化.
(2) 用於比較兩個以上作業方法的優劣與否.
A同一結,果但不同作業方法的比較.
B作業改善前後的比較.
C.不同作業人員,相同作業方法的比較.
D,把握作業人員的熟練程度.
(3)有於作業標準時間的設定.作業標準時間的設定,離不開時間分析.
4.時間分析實戰時注意事項:
(1) 向被測定者充分說明時間測定的目的,謀求得到理解和配合.
(2)只測定過1次的作業時間,並不一定就是該作業本來的正確時間.
(3)在時間分析的同時,事先就對作業方法進行研討.
(4)測定好的時間,不要隨意修改.
(5)選定與分析目的.對象相合的手法.
5.時間分析例子:
用來測定時間的秒表多為十進位制,因此需要進行換算,換算關系如下所示:
(二) 運作分析
1.運作分析的含義:
動作分析是指:定量把握人員.設備的運作狀態,對非運作狀態的砂因進行追查的手法.
2.運作分析的种類:
(1)連續觀測法(連續運作分析):觀測者緊緊跟隨被觀測對象左右,觀測一整天或連續多天.
(2)瞬間觀測法(采樣分析法): 非連續觀測,每個工作日觀測數次,整個過程所需時間較長.
(3)運作儀記錄法:利用記錄儀器替代人手,自動記錄下運作情.
(4)通過對每個時間段的產出計算,或者每個生產日的產量計算,也可求得運作效率.
3. 運作分析的用途:
(1)需要找出人員.設備運作中白干的部分,加以改善時.
(2)需要把握員和機器非運作的時間和原因時.
(3)在制定生產計劃.設定價格.確定作業人數.確定設備數.確定標時間等過程,需要把握運作效率時.
(4)需要改善事務處理的效率時.
(5)需要改善設計業務的效率時.
4,運作分析在作業管理中的作用:
(1)可以抓住作業改善的重點:
作業人員的主體作業和機器的運作,才是創造價值的要素,除此之外的許多要素都會陰礙生產的進行,有必要加以排除和削減.
(2)設定標準作業時間.
標準時間是由真正時間和盈餘時間兩個方面構成,真正時間是主體作業所需要時間,可以通過測定得知,而盈餘時間是各种停滯.等待.準備的總和,具有偶.發無規律等特點,較難直接測取時間.
(3)把握作業負荷.
在產量達到一定限度時,人和機器承受多大的負荷,可客觀地計生把握.
(4)把握運作的時序變化狀況.
有的生產負荷隨季節變動而變動,有的每天.不同時間段都在變化.
5 .運作分析實佔昔的注意事項:
(1)選用與分析目的.作業對象.設備相合適的觀測方法.
(2)分析時需找出非運作狀態的原因.
(3)使用采樣分析時,要正確決定觀測次數和時期.
(4) 就觀測的目的.重要性向作業人員充分說明,力滶得到理解和配合.
三. 配置研究
四.生產線平衡和作業編成
隨著流水式生產線在工廠時原
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