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一次性使用输液贴 原辅材料、零部件验收管理制度 文件编号： 版本号：A/0 1、总则 加强原辅材料、零部件进库验收管理工作是本公司把好质量关的一个重要环节，起到采购部门的监管作用。 2、适用范围 适用于本公司生产用的原辅材料、零部件、包装物等。 3、职责： 3.1 质管部负责原辅材料、零部件、包装物的验收、检验。 3.2 供销部负责验收过程的管理。 4、验收程序 4.1 原辅材料、外协件进库先由仓库管理员按本批进货书面文件进行查对。查对项目：产品名称、型号、规格、数量、结果是否与书面材料相符。 4.2 检查本次到货产品的质量保证书或合格证。 4.3 检查包装是否完好，有否受潮、污染和破损，包装的标识是否清晰和完整。 4.4 经过检查核对后先作登记，同时填写进货物品请验单，递交质管部。 4.5 填写请验单后将本次到货物品按不同品种、规格分别放入待检区域等候检验。 4.6 质管部按监视和测量程序文件规定进行检验，出具检验报告书，送交仓库管理员。 4.7 仓库管理员根据检验报告书结果，合格的办理入库手续，将本次物品移入合格品区域；不合格的立即通知供销部作处理。 4.8 合格入库的物品进货批号或编号管理按批号管理编码方法进行编号。 原辅材料、零部件进货检验规范 文件编号： 版本号：A/0 目的 为了确保所用原辅材料、零部件的质量，满足标准规定的要求，因此需对所有生产所需的原辅材料、零部件规定其进货检验质量标准，作为进货检验依据。 适用范围 适用于本公司一次性使用输液贴产品的用料、零部件。 引用标准 FZ/T 64005-1996 《卫生用薄型非织造布》 GB6543-86 《瓦楞纸箱》 技术要求 4.1 吸水垫检验要求 外观检查：包装袋应用洁净无毒的塑料薄膜包装，外用瓦楞纸箱装，无破损。 目测检查：吸水垫应为白色（纯白色），应无破洞破边、不应有色斑、无污点、毛发及异物。 尺寸要求：幅宽允差±1mm，以通用量具进行。 重量要求：平方质量偏差率% ±7，架盘天平称量。 资质要求：检验报告或合格证。 4.1.1 取样方式：随机抽样。 4.1.2 取样量：在该批中抽100cm。 4.1.3 判定 符合4.1全部检验要求的为合格，不符合的为不合格。 4.2 无纺布检验要求 a.外观检查：包装无破损、每包必须有合格证。 b.目测检查：应无破洞破边、无明显褶皱、无色斑、污点毛发及异物。 C.尺寸要求：幅宽偏差允差±1mm，以通用量具进行。 d.重量要求：平方质量偏差率% ±7，架盘天平称量。 e.资质要求：检验报告或合格证。 4.2.1 取样方式：随机抽样。 4.2.2 取样量：在该批中抽100cm。 4.2.3 判定 符合4.2全部检验要求的为合格，不符合的为不合格。 4.3 热熔压敏胶检验要求 a. 外观检查：包装无破损、应双层包装。 b．目测检查：白色或微黄色块状粘弹、固体、无异物。 c. 卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。 d. 资质要求：检验报告或合格证。 4.3.1 取样方式：随机抽样。 4.3.2 取样量：在该批中抽3块。 4.3.3 判定 符合4.3全部检验要求的为合格，不符合的为不合格。 4.4 淋膜纸小包装检验要求 a. 外观检查：包装无破损、应双层包装。 b．目测检查：印刷为单面印刷，字迹清楚，不能有重印和漏印。 c. 尺寸要求：幅宽偏差允差±2mm、以通用量具进行。 d. 资质要求：检验报告或合格证。 4.4.1 取样方式：随机抽样。 4.4.2 取样量：在该批中抽100cm。 4.4.3 判定 符合4.4全部检验要求的为合格，不符合的为不合格。 4.5 内盒、纸箱检验要求 a. 外观检查： 表面应洁净、无外来杂质污染、无破损现象。印刷文字应清晰、无差错、符合本公司规定的图样，油墨应均匀，不得有剥落现象。 b. 尺寸要求：包装材料的基本尺寸应符合本公司包装材料图样标准。 4.5.1 4.5.2 取样量：在该批中内盒抽20只、纸箱抽5只 4.5.3 符合4.5全部检验要求的为合格，不符合的为不合格。 编制： 审核：