- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
V01.37 高等学校化学学报 No.7
2016年7月 CHEMICALJOURNALOFCHINESEUNIVERSrⅡES 1364~1371
镀液中金属杂质离子对电镀镍层
性能的影响
唐徐情2,任秀斌1,陆海彦1,-,林海波1,一,王超男2,刘红红2,刘守信1
(1.广东光华科技股份有限公司,汕头515061;2.吉林大学化学学院,长春130012)
摘要向镍电镀原液中引入2g/L的Co“,Cr3+,Mn“,Fe“,Cd“,zn2+等离子,通过电镀得到不同的镀层.
影响不同,金属杂质离子的存在会使镀层中晶粒尺寸变小,影响镍镀层的均匀性和致密度.通过阴极极化曲
线、计时电位和交流阻抗等方法探讨了含有不同金属杂质的镀液在电镀过程中电化学行为的规律性.通过
镀液的浓度梯度、耐腐蚀、耐热循环及耐高温等实验获得了不同条件下金属杂质在镀液中所允许的浓度
范围.
关键词电镀镍;金属杂质;镀层质量
中图分类号0646 文献标志码A
电镀可将不同于基体材料的性质赋予表面而起到装饰、防护作用及获得某些新性能,在表面工程
中占有重要地位¨。.在电镀历史中,镀镍是历史悠久并较早实现商业化的工艺,镍镀层被广泛应用于
五金、汽车、塑胶和电子等工业领域嵋J.随着时代的发展,为满足日益增长的高新技术需求,人们对镀
镍层的质量要求越来越高旧o.在既定的工艺条件下,随着长时间施镀,镀液中杂质离子和其它副产物
逐渐积累,当达到一定浓度时将导致镀层出现光亮度差、发灰、暗淡、针孔等问题H],并且金属杂质在
镀液中的容忍度也是影响企业成本和效率的重要因素之一”’6J,但目前尚缺乏对镀液中金属杂质影响
的深入研究.本文对镀镍溶液中存在6种金属杂质离子时镍镀层性质的变化进行了研究,通过盐雾箱
试验、耐热实验和耐高温实验确定了不同条件下各种金属杂质离子在镀液中存在的最高浓度范围,对
电镀生产具有一定的指导意义.
1实验部分
1.1试剂与仪器
六水合硫酸镍、六水合氯化镍、硼酸、光泽济201A及辅助剂201B均为分析纯,购于广东广华科
ZnSO。·7H:0,氢氧化钠,草酸和乙醇均为分析纯,购于北京化工厂;实验用水均为二次去离子水.
延边永恒电化学仪器厂8511B型恒电位仪;日本Rigaku公司D/max2550型x射线衍射仪
LAB
(XRD);美国ThermoScientific公司ESCA
司SU8020型扫描电子显微镜(SEM);美国PrincetonApplied
山市翁开尔贸易有限公司CCT型盐雾箱;上海沪南科学仪器联营厂101-0A型烘箱.
1.2镀液配制
mL/L
镀液的基础配方如下:硫酸镍250g/L,氯化镍50∥L,硼酸50g/L,在此电解液中另外加4
mL/L
201A添加剂和9 201B添加剂.分别向基础镀液中引进2
zn2+金属杂质离子得到6种镀液.电镀工艺条件:恒电流,电流密度10mA/cm2,电镀时间30min,温
收稿日期:2016-03-09.网络出版日期:2016-06-27.
基金项目:国家自然科学基金(批准号和广东省引进创新创业团队计划项目(批准号:2013C092)资助
联系人简介:陆海彦,男,博士,教授,主要从事电化学研究.E-mail:luhy@jlu.edu.cn
唐徐情等:镀液中金属杂质离子对电镀镍层性能的影响
度皆为室温.
1.3电极制备与前处理
cmx2
阴极采用铜片作为基体(1 cm).铜片采用YLJ一16T型微型压力机(沈阳科晶设备制造有限公
min.每次电镀之前用体积分数为
司)在10MPa下压平.分别在氢氧化钠、草酸和乙醇中超声清洗5
10%的盐酸溶液浸泡5min后用去离子水清洗后使用.
1.4物理和电化学表征
x射线衍射测试所用管电压为40kV,管电流
文档评论(0)