玩具喷工艺概述.doc

玩具喷油工艺概述 玩具在制造过程中，经过注塑或搪胶等工艺制成成型塑胶件后要进行下一步的表面装饰。喷油是常见的表面加工工艺。 在玩具工厂中，空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在25％～35％左右。 塑料制件喷涂后，可获得如下效果： 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光泽任意调整； 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。 喷油QC的质量检查项目： 为保证有效发现喷油的质量问题并及时处理，QC检查人员要进行实时监控。先后经过QC首检、QC巡检和QC批量检验。 QC首检（来料检验）： 从经过评估或有资格证明的涂料供应商处购买涂料及稀释剂，当每批涂料来料时，由经过培训合格的调油作业指导书调稀涂料，用正在生产的塑胶件喷油位，最少试喷7PCS。喷油QC要将此7PCS喷油件做老化测试后再进行鉴油测试，若测试合格，此批来料涂料和稀释剂方可收货；若鉴油测试不合格，则将涂料和稀释剂退回供应商并告知退货原因，喷油QC将测试结果记入《来料检验报告》。 QC巡检： 1、喷漆QC每2h巡检工位一次，巡检时，QC将根据生产签办抽取20PCS核对每个喷位的颜色、外观、位置是否对签办；若在巡检过程中发现不合格，立即通知生产管理改善，并将不合格情况记录于《IPQC巡检记录》。 2、喷漆QC在巡检过程中每2h随机抽取3PCS产品做鉴油测试，并将测试结果记录于《鉴油测试记录》，若鉴油不合格，立即通知生产管理停止生产，并通知涂料供应商处理。 QC批量检验（批量检查）： 喷漆QC每4h对完成的半成品严格按照普通检验水平Ⅱ进行抽样检验。AQL值界定为：CR=0；MAJ=1.5；AIM=4.0.界油测试样办法则依据特殊检验水平S-Ⅱ抽样进行，若外观、颜色、位置和界油测试合格，QC将在产品包装上贴上绿色“全力收货标签”，并将检验与测试结果记入《IPQC工序间检验记录》；若检验不合格，经生产部返工/返修，由QC重检合格后方可转入下一个工序。 QC部文员每月对工序间进行一次鉴油测试和批量鉴油测试，并做相关统计，有必要时作出分析。 玩具喷油部件： 通过搪胶工艺生产加工出来的玩具，一般只是素体，还需要进行后续处理，如喷油。喷油等表面装饰工艺后才能获得较好的效果。一般是按照设计需要，在要求的部位上进行喷油处理，如公仔的头部，四肢，玩具车的外壳，木制玩具的表面等等。 喷油涂料的分类： 涂料的种类很多，在玩具行业中一、主要有硬胶类涂料、软胶类涂料、橡胶类涂料和五金类涂料等，上述涂料又可分为喷油漆、移印漆、水溶漆和焗漆等，根据稀释剂种类配制成快干漆、慢干漆、风干漆和焗漆，但要注意不是任何漆与任何类稀释剂都可以配合使用，否则将会出现亚色、甩油、龟裂，甚或烧胶。 油漆的主要成分包括如下五大部分： （1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 （2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 （3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 （4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 （5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 而手喷涂料大体可以分为：手喷硬胶涂料（如ABS、GPPS、HIPS、PC、POM，硬胶的主要由丙烯酸、醇酸树脂、纤维素漆组成）手喷软胶涂料（氯乙烯乙酸酯）和手喷风干金涂料（硝酯漆）。 手喷涂料的成分： 清漆（树脂/油）：增加光泽/胶接能力/耐磨能力 颜料（又名色料）：赋予色彩/增加机械强度/增加耐光性、耐水性及耐硬性 稀释剂：稀释颜料以使其易于喷涂，降低漆料黏度，增加渗透力，但加入太多会损害光泽 添加剂：产生光泽、半光泽涂层 催干剂：使涂料快干 人体接触或吞咽入体内可能存在的危害： 业内人士介绍，玩具用油漆从溶解介质上可以分为水性漆和油性漆。水性漆可以溶解在水里；油性漆可以溶解在香蕉水或汽油、酒精等介质里。按毒性来分，油漆可分为环保漆和不环保漆。一般水性漆比较容易达到环保要求，而且各种附着力指标和色彩指