工作分配和作业职掌.pptVIP

0 内容提要: 组织定义 工作职能定义 1.组织定义 1.开机首件(FAI)外观/结构比对量测来验证产品品质量产性,以防止产生批量不良. 2.实施制程巡检(2小时/次)来查核产品品质的稳定性. 3.实施成品检查来验证出货品质满足客户的需求. 4.品质异常提报/追踪/标识/隔离/改善再确认. 5.产能/良率的评估,提出对产能/良率有影响的问题. 6.稽核并督导标准化(sop/sip/package)作业. 7.辅导品质教育训练(主导品质早会). 8.统计检查周报,评估制造品质业绩及干部配合度. 9.主动收集后制程品质问题并进行持续改善. 10.人员培训(新机种量产发布会/品管流程/SPC运用…等. 11.标准和品质记录(sip/sop/package/sample/check sheet/检具)收集/分类/整理/归档/保存. 12.对仓库储存/运输品质作稽核. 13.主导客户抱怨在厂内处理. 1.参与试模,确认试模原料的正确性,含烘烤条件(温度/时间). 2.量测P尺寸及FAI,以判定成型条件及模具尺寸是否合理. 3.Push生技助理制作成型条件并更新每次试模条件. 4.Push采购/厂商提供原料/涂料有效Rosh报告. 5.试模产品品质问题点(样品)提出,参与试模问题点的检讨. 6.制作书面SOP/SIP/包装仕样书/PMP/可靠度测试报告/外观标准规范及可靠度测试规范. 7.整理各站品质问题,highlight各站品质问题,并要求修模,改善制程等. 8.各站樣品的初步检查,以供客户签样. 9.上传承认资料或制作承认报告书(含相关资料). 10.量产前品质说明会. 11.与各站IPQC共同收集整理试作良率报告,并对各站制程提出改善建议事项. 12.客户图面/规范审查,highlight对制程良率有影响之规范. 13.客户样品的保管及移管至现场各站品管. 14.量产前图面规范,各类作业标准制定,审核. 15.设计变更信息及作业品质要求(含标示状态)与厂内/厂外沟通(使用E-Mail). 16.主导客户抱怨对外处理事务. 部 门：NB事业部 编辑制定：QA 文件编号： 版 本：A 页 数：14页 审 核： 核 准： 工作分配与作业职掌 为规范生产线日常作业,明确工作执掌,提高工作效率.需明确定义组织架构及职责,以便快速有效地协调﹑安排﹑反映﹑解决生产线各种问题,以达成生产目标. QA 主管 章贤华 喷漆/印刷/组立/出货(Painting/Printing/ Assembly/FQC/OQC) 品质工程（Quality Engineer） 周昌胜 孟永红 李小红 品质体系舆制程管制稽核(QSA/QPA/GP) 成型品质管制（Injection IPQC） NB1 張四海 NB2 霍春华 NB2 李艳 NB3 张成云 董菊芳 霍春华 赵丰华 供应商/外包商品质管理(SQE/IQC) NB事业部品保组织 张洪彬 2、各单位工作职责 一.供应商品质管理（IQC/SQE) 1.参与供应商评审,定期稽核,合格供应商评选. 2.合格供应商正常进料检查以及进料品质的评定. 3.新机种供应商零件承认进度管控以确保进料品质符合量产需求. 4.供应商品质异常处理,改善,追踪,评估,结案. 5.收集产线零件投产品质,针对机构零件问题要求厂商改善并回复 改善报告. 6.主导产线组立品不良事件的处理并追踪改善进度/改善报告. 7.协助客户品质抱怨零件问题事件的处理并追踪改善进度,回复改善报告. 8.供应商零件/涂料/原料检验标准（图面/色卡/承认资料/样品/检具/ 作业标准/出货报告/FAI report/Rohs/MSDS/材质证明/物性表/MI测试条件等)收集,分类,整理,归档,保存. 9.人员培训/供应商辅导/新机种厂商大会/季度厂商品质说明会. 10.检查报告整理/周报/月报/厂商评分报告提出. 11.必要时进驻厂商辅导制程改善. 二.射出成型制程品质管制(IPQC) 1.成型开机首件(FAI)外观/结构比对量测来验证产品品质量产性,以防止产生批量不良. 2.实施制程巡检(2小时/次)来查核产品品质的稳定性. 3.成型品质异常提报/追踪/标识/隔离/改善再确认. 4.产能/良率的评估,提出对产能/良率有影响的问题. 5.稽核并督导标准化(sop/sip/package)作业. 6.辅导品质教育训练(主导成