现代企业管理教学第四章.pptVIP

04 三、组织生产过程的基本要求 P165 要求4.生产过程的均衡性（节奏性） B.重要性: 生产部均匀会造成忙闲不均，既浪费资源又不能保证质量，还会引起设备事故和人身事故。 A.怎样理解生产过程的均衡性？ 用于大量、大批生产。 C.怎样做才能保持生产过程的均衡性？ 加强组织管理，定岗、定员合理安排. 04 三、组织生产过程的基本要求 P166 要求5.生产过程的准时性 B.重要性: 企业生产的目的是让消费者满意。用户需要什么产品，企业就应该生产什么产品；需要多少就生产多少；何时需要就准时提供。 A.怎样理解生产过程的准时性？ C.怎样做才能保证生产过程的准时性？ 要做到准时生产，才能准时向用户提供所需数量的产品。 生产方式概述 01 几种先进生产方式简介 02 04 第四节：先进的生产方式 02 02 一、生产方式概述P169 生产力 包括 2.生产经营方式 1.生产方式 是指物质资料的谋得方式，是社会生活的基础和社会发展的决定力量 生产关系 包括 注意 是对生产运营管理中的 战略决策、系统设计、 系统运行管理问题的 全面综合。 04 2.制造业经历了哪些生产经营方式？ 0 随着信息技术的迅速发展和普及，一些面向未来，信息含量更高，知识与技术密集程度更高的集约型生产方式不断出现。 是一个从粗放型向集约型转变的过程 是一个从落后向先进的转变过程 04  二、几种先进的生产方式P169 02 04 1.大量生产方式 02 (1)大量生产方式的特征 A.市场调研人员：提供产品设想 B.设计人员：设计绘制图纸 c.制造工程师：考虑制造工艺 A.设备专业化; D.原料、零部件库存充足化； B.作业细分化； E.生产连续性 C.工作分内化； A.检验人员：检验产品质量 B.不合格品：返回或重做 单一品种（少数品种）大批量生产 以批量降低成本 进一步带来批量的扩大 成本降低刺激需求扩大  (2)大量生产方式的基本发展模式 04 (3)大量生产方式的优缺点 优点 弊端 实现产品大量、快速生产 生产过程繁琐缓慢，劳动分工细，每个工人只会一种技艺，专业狭窄，缺乏灵活性。 成本随着生产量的扩大而降低 （如印书：一个模本印刷出相同的多本书） 脑力劳动与体力劳动脱节，工人按命令干活，成了一种单纯的“机器的延伸” 满足人民日益增长的社会需要 工人缺乏主动性、积极性。不关心产品的质量，劳动生产率难以提高。 缺乏柔性，不能迅速适应市场变化，缺乏灵活性 JIT的实质和核心 追求一种无库存、或库存达到最小的生产关系。 A.JIT生产方式作为一种彻底追求生产合理性、高效性、能够灵活多样地生产适合包括汽车、众多制造业都具有重要的借鉴意义。 B.它对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的影响作用。 起源于日本丰田汽车公司；被誉为：“日本式经营方式” JIT含义 JIT的意义 JIT的产生 2.准时生产方式（JIT）P170 又称无库存方式或超级市场市场方式，“在需要的时候、按需要的量，生产所需要的产品” 04 2.准时生产方式（JIT) 02 JIT生产方式的目标： 降低成本 排除浪费 获取利润 JIT生产方式的基本方法 A.适时、适量生产： 生产能买出去的产品，产品产量必须灵活适应市场需求的变化，人员、设备、库存均不浪费 B.弹性装备作业人数 根据生产量的变动，单行增减生产线的作业人数。（分淡季和旺季) C.质量保证 将质量管理贯穿于每一道工序之中来实现提高质量、降低成本的一致性。 （自动化检测不良产品并修正） 04  JIT生产方式的具体手法P174 04平74  实现JIT生产方式的重要工具---“看板” 02 P174 看板：类似于卡片指令。（牌子）其本质是在需要的时间，按需要的量对所需要的零件发出生产指令的一种信息媒体介 （1） （2）看板的机能： 1.生产以及运送的工作指令； 2.防止过量生产和过量运送； 3.进行“目视过量”的工具； 4.改善的工具（减少在制品库存) （3）看板的种类、用途 在制品看板： 工序内看板 信号看板 领取看板： 工序间看板 对外订货看板 临时看板 信号看板的使用 工序内看板 的使用 工序间看板的使用 对外订货 的使用 “看板”的使用方法 看板必须随实物，即与产品一起移动 挂在成批制作的产品上。（注意基准数） 零部件被使用后，取下看板，表示“需要补充了” 相同于工序间看板 04  “看板”的作用和极限：