第四讲 卤钨灯灯芯制造工艺.ppt

职业资格技能培训 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 内容提示 一、卤钨灯 二、卤钨灯灯芯工艺流程 三、卤钨灯灯芯制造工艺 四、玻璃与金属的封接工艺 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 第四讲 卤钨灯灯芯制造工艺 一、卤钨灯的结构 卤钨灯也是一种热辐射光源，是在普通白炽灯的基础上加入了微量的卤钨循环剂，因在灯内必须建立正常的卤钨循环，其结构与普通白炽灯相比，有其自身的一些特点。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 1. 泡壳和封接 相对普通白炽灯来说，卤钨灯泡壳要承受的温度高得多，例如：碘钨灯要建立正常的循环，管壁温度必须在250℃以上；另外，泡壳还要承受开关时的热冲击。因此，普通的玻璃承受不了，必须采用石英玻璃或二氧化硅含量在96%以上的高硅氧（也称拜科，Vycor）玻璃。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 使用溴、氯等循环剂时，由于管壁温度的要求可以低一些，也有部分卤钨灯用硬质玻璃。使用石英玻璃时，管壁负载可以取得较高，高色温的卤钨灯为25～30W/㎝2或更高；普通照明灯取20～25 W/㎝2；红外线灯为15～20 W/㎝2。高硅氧玻璃的管壁负载为15～20 W/㎝2。硬质玻璃则为10 W/㎝2左右。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 卤钨灯泡壳的形状根据灯丝的结构不同，常有：管状卤钨灯（如图）、柱状卤钨灯（如图）。泡壳的尺寸根据灯丝的尺寸及对泡壳管壁温度的要求加以设计。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 石英和拜科玻璃能耐高温，但膨胀系数很小，由此造成封接困难。这两种玻璃的膨胀系数太小，没有一种金属的热膨胀系数能与之匹配。如钼的膨胀系数为53×10-7/℃，比石英玻璃高出一个数量级。对石英和拜科玻璃，现在通常采用钼箔进行非匹配封接。钼箔厚度约0.015～0.025mm，中间厚，两边薄。将钼箔焊接在灯丝和引线之间，压封在石英或拜科玻璃中。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 这种钼箔具有良好的延展性，它受到由于膨胀系数不同而产生应力时会变形，以抵消其影响，从而保证真空密封性能。钼在350℃以上的空气中会迅速氧化，因此，钼引线及钼箔与钼引线的焊接处的工作温度不能超过350℃。为了防止钼的氧化，最好在钼引线的外面镀一层很薄的铂保护层；而在压封钼箔的生产过程中充氮气保护。根据一般经验，对高色温的灯，每1㎜宽钼箔的工作电流为3A；对长寿命的灯，则取1.2～2A。钼引出线的电流密度为5～10A/㎜2。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 现在不少卤钨灯采用铝硅酸盐玻璃作为泡壳材料（如汽车卤钨灯）。铝硅酸盐玻璃能承受卤钨循环所要求的高温，有很低的含碱（﹤0.15%），热膨胀系数与金属钼十分相近，因此，用0.3～0.6㎜的钼杆与铝硅酸盐玻璃可以进行匹配封接。这种封接方式，有一系列的优势：由于封接可靠，充气压可以提高，抑制钨蒸发的效果更好，进一步提高灯的光效和寿命；钼杆封接比钼箔成本低；不需要将钼箔和钼杆进行点焊，简化了生产工艺；钼杆比钼箔强度大，灯丝安装精度可提高；而铝硅酸盐的成本大大低于石英玻璃。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 二、灯丝和支架 与普通白炽灯相比，卤钨灯的灯丝有一些特殊的要求：因建立卤钨循环，灯丝的工作温度可以更高；卤钨灯体积小，发光更集中，要求灯丝绕得很密；卤钨灯的泡壳很小，灯丝在整个寿命期内要有相当的刚性，不下垂；灯丝不应含镍、铁等微量杂质，这些杂质会与卤素反应，破坏正常的卤钨循环。因此，卤钨灯都采用螺旋灯丝。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 当需要光点小时采用双螺旋；还可以先在钨丝上绕细钨丝（5：1～50：1），然后再绕制螺旋，这样可增加有效辐射面积，钨丝直径和长度都可缩小，灯的发光点做得更小。绕成灯丝后，钨丝的结构仍为纤维状，将灯丝紧固在钨芯子上，在真空或氢气气氛中加热至约2400℃，此过程中，纤维状的材料被转变为结晶状态，晶体互相连锁，以防止灯丝下垂。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 卤钨灯的灯丝形状通常做成：线型（对应管状卤钨灯）、排丝型（对应柱状卤钨灯）和点状（如卤钨灯珠）。 灯丝的支架通常用钨；对寿命不长的灯可采用钼支架；如果灯丝设计比较复杂，如有许多分支，可用石英桥托住各部分灯丝的支架。灯的引出线可以单端或双端引出。 职业资格技能培训—卤钨灯灯芯制造工艺 3. 汽车卤钨灯的结构 汽车的前照灯必须要有双重功能，既需要照射的距离远、路面的照度高，又需要在车辆交会时相互不产生眩光。因此，现在汽车的前照