光电缆接续及测试技术交底书.doc

光电缆接续及测试技术交底书 表格编号 1310 项目名称 第 1 页 共 11 页 交底编号 工程名称 设计文件图号 工程部位 光电缆接续及测试 交底日期 技术交底内容 一、说明 1.交底范围:光电缆接续及测试 2适用于通信光电缆接续及测试施工 二、施工准备 1.应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 三、技术要求 1）光缆接续 1）电缆接续前应确认电缆端别是否正确，电缆如为充气电缆，电缆单条稳气良好。对电缆进行单条电气指标测试，确认电缆内无断线、混线、及接地故障，绝缘良好。 2）依据电缆型号、接头盒型号，按规定的尺寸进行电缆开剥，开剥后电缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒规定支架。 3）地区市话电缆的接续 ①地区电缆的接续采用接线排，接线子压接的方法接续，100对以上的采用接线排接续，100对以下的采用接线子进行接续。 ②接续点按电缆内的色组、色序及线色一一对应接续。 ③接头盒安装封灌与低频电缆接头盒相同。 接续完成接头盒的安放 a．直埋电缆接头盒：电缆接续完成后，要把接头盒做防腐处理，清理接头坑，电缆余留、电缆接头盒要平稳地安放在接头坑底部，安放好接头盒防护槽，回填接头坑，接头标石要埋设在接头盒的正上方。 b．人、手孔内电缆接头盒：在人、手孔内进行电缆接续，电缆余留要盘留在井内的电缆支架上，电缆接头盒固定在接头支架上放稳捆牢，接头盒及电缆两端挂标识牌。 光缆单盘测试 1.光缆开剥 用光缆开剥器对光缆两端开剥500mm左右。 2.检查端别并标注 根据松套管色谱排列位置判断光缆“A”、“B”端别，面向光缆截面，绿色松套管在红色松套管顺时针方向为A端，反之B端，在盘上用红漆标注盘号、光缆类别及外端端别。 3. 光纤测试 衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。 长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。 4. 绝缘测试 用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。 5. 光缆端头密封 测试完毕，用喷枪将热缩密封端帽在光缆两端密封。 四、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→确定工艺→现场定标→光电缆接续→光电缆测试→接头盒安装→槽道盖板恢复→光电缆测试→安装绝缘节→光电缆全程测试 4.2工艺流程 五、施工要求 1.光缆接续应符合下列规定： （1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡； （2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内，同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通，两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。 （3）光纤接续后，在收容盒内应放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。 （4）光缆接续后应余留2-3m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍 （5）光纤护套、涂层的去除，光纤端面制备， 光纤熔接，热可缩加强保护管等作业应连续完成，不得任意中断； （6）光电综合缆金属导线接续时不应损伤光纤。 （7）光缆在管孔内不得有接头。 （8）每根光纤接续损耗值应≤0.08dB；光纤连接器损耗≤0.7dB（1310nm、1550nm）。 （9）对传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。测试应满足下列要求： 1）2.10.1光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数 STM-1 1550nm波长 ≤－25dB STM-4 1310nm波长 ≤－25dB STM-4 1550nm波长 ≤－27dB STM-16 1310nm、1550nm波长 ≤－27dB 2）光缆中继段在S的最小回波损耗(包括连接器) STM-1 1550nm波长 ≥20dB STM-4 1310nm波长 ≥20dB STM-4 1550nm波长 ≥24dB STM-16 1310nm、1550nm波长 ≥24dB （10）1）电气化铁路区段进入光缆引入室后，宜换接室内光缆，并应做绝缘接头或气闭绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强件应断开彼此绝缘。 当采用不换接室内光缆而仍使用本缆