刀具切削部分的几何参数.pptVIP

第三节 刀具切削部分的几何参数 刀具切削部分的组成 切削刀具种类很多，形状各异，但其切削部分都有共同的特征。刀具由刀头和刀体组成，可看作是外圆车刀的演变和组合。 刀具切削部分由一尖二刃三面组成。 刀具角度的坐标平面与参考系 刀具切削部分的各个面、切削刃的空间位置常常用这些面、刃相对某些坐标平面的几何角度来表示，这样就必须将刀具置于空间坐标平面参考系内。该参考系包括刀具标注角度参考系（静止参考系）和刀具工作角度参考系。 根据ISO规定，刀具标注角度参考系（静止参考系）有正交平面参考系、法平面参考系、假定工作平面参考系等。 1.正交平面 切削刃上选定点的正交平面是过该点并同时垂直于基面和切削平面的平面，记为P0； 2.法平面 切削刃上选定点的法平面是过该点并与切削刃垂直的平面，记作Pn； 3.假定工作平面 切削刃上选定点的假定工作平面是过该点、垂直于基面并与进给方向平行的平面，记作Pf；而背平面切削刃上选定点的背平面是过该点且垂直于基面和假定工作平面的平面，记为Pp 上述参考平面与测量平面组成了三个坐标平面参考系。 正交平面Po： ⊥ Ps ⊥ Pγ 三、正交平面参考系刀具的标注角度 在刀具工作图中标出的几何角度，是刀具设计、制造、刃磨和测量的依据 。 1.正交平面参考系中的刀具标注角度 (1) 基面Pr内的角度 主偏角––––在基面Pr内测量的主切削平面PS与假定工作平面Pf 间的夹角，记为 ; 副偏角––––在基面Pr内测量的副切削平面与假定工作平面Pf 的夹角，记为 。 (2) 切削平面PS内的角度 λs：在切削平面PS内测量的主切削刃S与基面Pr间的夹角称刃倾角； λs有正负之分，刀尖位于切割刃的最高点时定为（“+”）、反之为负（“-”），它影响切屑流向和刀尖强度；粗加工时，取负值，增大刀尖强度；精加工时，取正值或零，避免切屑划伤已加工表面。 （3）正交平面Po内的角度 前角––––在正交平面Po内测量的前刀面Ar与基面Pr间的夹角，记为γo；有正负之分，前刀面Aγ位于基面之前角，γo0°，反之γo0°。 后角––––在正交平面Po内测量的后刀面Aα与切削平面PS间的夹角，记为αo。 （4）副刃正交平面Po‘内的角度 副后角––––在副刃正交平面Po‘ 内测量的副后刀面Aα’与副切削平面PS‘间的夹角，记为αo’。 派生角度： 刀尖角––––在基面Pr内测量的主切削平面与副切削平面间的夹角，记为εr， εr=180°-（ ＋ ）； 楔角––––在正交平面Po内测量的前刀面Aγ与后刀面间的夹角，记为βo， βo =90°-（γo＋аo）。 五、刀具工作角度 1．进给运动的影响 （横切） 切断刀切断工件时，若不考虑进给运动，切削刃上选定A的运动轨迹是一圆，因此该点的基面是过A点的工作径向平面Pγ，切削平面为过A点与Pγ垂直的切平面Ps，其前后角γo、αo。当考虑进给运动后，切削刃上A点的运动轨迹已是一阿基米德螺旋线，这时的切削平面Pse已是过A点的阿氏螺线的切线，基面Pre已是A点的与Pse垂直的平面，在这个测量坐标平面内的前角γoe、后角也不是原来的标注角度γo、αo，此时： μ––––横向进给运动对工作角度的影响； f––––刀具相对工件的横向进给量，mm/r； dω––––切削刃上选定点A处的工作直径，mm。 2．刀具安装高低对工作角度的影响 安装刀具时，刀尖不一定在机床中心高度上。如刀尖高于机床中心高度，此时选定点A的基面和切削平面已变为过A点的径向平面Pγe和与之垂直的切削平面Pse，其工作前角和后角分别为γPe、αPe。刀具工作前角γpe比标注前角γP增大了，工作后角αPe比标注后角αP减小了，可写成： γpe=γp+θp αpe=αp-θp θp——刀尖位置变化引起前后角的变化值（弧度）。 h——刀尖高于机床中心的数值，mm。 dw——工件直径，mm。 刀具安装 高低时 刀杆中心面（线）不垂直于进给运动方向的影响 * * 各种刀具切削部分形状 前刀面Aγ：切屑沿其流出的刀面。 控制切屑流向 主后面Aα：刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面，与工件过渡表面相对。 副后面Aα’ ：刀具上同前面相交形成副切削刃的表面，与工件已加工表面相对。 主切削刃S： 前刀面与主后面的交线。承担主要切削工作。 副切削刃S’ ： 前刀面与副后面的交线。担负少量切削工作 刀尖： 主、副切削刃交汇处。一小段直线或圆弧。 基面Pr 假定主运动方向 主切削刃上选定点 刀柄底面平面 基面Pγ： Pγ⊥