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AlSiFe 合金真空热法炼镁过程动力学

第 10卷第 1期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.1 2010 年 2 月 The Chinese Journal of Process Engineering Feb. 2010 Al-Si-Fe 合金真空热法炼镁过程动力学 胡文鑫, 刘 建, 冯乃祥, 彭建平 (东北大学材料与冶金学院,辽宁 沈阳 110004) 摘 要:采用收缩未反应核模型研究 Al−Si−Fe 合金真空热还原煅后白云石制镁过程动力学,考察了制团压力、还原 温度(T)和添加氟盐对镁还原率(R) 的影响. 结果表明,在 40~150 MPa 内,制团压力越大,镁还原率越高;添加氟盐可 加快还原反应速率,提高镁还原率. 确定了还原过程最佳工艺条件为:还原温度 1413 K、还原时间(t) 120 min、真空 度 4 Pa 、制团压力 150 MPa、CaF2 添加量 3%. 在 1373~1413 K 内,还原过程为一级反应,由还原剂通过固体产物层 2/3 3 的内扩散步骤控制,宏观动力学方程为 1+2(1−R)−3(1−R) =0.194exp(−8.38×10 /T)t,表观活化能为 69.7 kJ/mol. 关键词:Al−Si−Fe 合金;金属镁;真空热还原;动力学 中图分类号:TF801.1 文献标识码:A 文章编号:1009−606X(2010)01−0127−06 值. 但对 Al−Si−Fe 合金热法炼镁过程的动力学研究还 1 前 言 未见报道. 因此,本工作通过对制团压力、还原温度、 还原时间、氟盐添加剂等因素对真空热还原过程的影响 金属镁是一种应用极为广泛的轻金属,在自然界中 进行分析,从理论上分析还原过程动力学并建立相应模 [1]. 我国菱镁矿、 以光卤石、菱镁矿、白云石等形式存在 型,进而确定过程的控制步骤及影响镁还原率的重要因 白云石资源丰富,热法炼镁是我国当前炼镁的主要方 素,为 Al−Si−Fe 合金真空热法炼镁工艺的发展提供相 法,其中又以皮江法最为普遍,该法具有原料丰富、产 应理论基础. 品镁纯度较高、生产规模灵活可变等优点[2,3]. 但该法反 应过程是吸热过程,同时受硅铁合金还原活性的制约, 2 实 验 致使所需反应温度在 1170 ℃以上、单次反应时间 7 h 以 2.1 实验原料 上. 反应罐在高温、真空条件下长时间工作,使用寿命 将大幅下降,致使生产镁成本较高[4]. 因此,在其他条 实 验 原 料 为 辽 宁 丹 东 白 云 石 [ 主 要 成 分 为 CaMg(CO ) ]和 Al−Si−Fe 合金、分析纯 CaF 、MgF . 白 件相近的情况下,只要延长反应罐的使用寿命,就可有 3 2

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