金窝、仁宗海电站冲击式水轮机配水环管制造工艺.pdfVIP

《东方电 20o7年第6期 金窝、仁宗海电站冲击式水轮机配水 环管制造工艺 缪家斌 摘 要 本文介绍了冲击式水轮机重要部件配水环管的制造工艺。 关键词 冲击式水轮机 配水环管 焊接工艺 水压试验 l 引 言 接接头的质量。该配水环管要求4～6个出水 口法兰的中心在同一水平面内，其轴线与同 冲击式水轮机具有结构紧凑、运行稳定、 平面内的~1800及以上圆相切且相邻两轴线 操作方便等特点，特别适用于高水头、小流 互相垂直，这给装配带来极大困难。采用分 量的水电站，在各类水轮机中一支独秀。我 段划地样装配、焊接，去应力后划地样整体 公司正在承制的金窝、任宗海机组，是四川 预装、调整，划线确定法兰加工量加工法兰 省田湾河流域梯级水电站中两个大电站机组， 来保证最终尺寸，加工后整体组装 (或分段) 也是目前国内、亚洲最大的冲击式水轮发电 进行水压试验。由于每段环管内腔施焊空间 机组。其中，水轮机配水环管的制造难度远 狭小，焊接难于操作，故采用逐节施焊探伤， 远高于以前我公司生产的同类产品高桥、卡 合格后再装焊下一节的工艺方案解决。厂内 杜里等。因此，我们对其进行研究并取得成 整体预装并水压试验，将使厂内制造成本略 熟的制造工艺具有重要的现实意义。 有提高，但却为工地安装及水压试验获得极 本文主要论述了冲击式水轮机重要部件 大便利，确保整个工程的进度。 配水环管等大型焊接结构件的制造工艺。 3 配水环管制造特点 2 水轮机配水环管 金窝、仁宗海配水环管 (图1)是我公 水轮机配水环管是冲击式水轮机的重要 司设计部继高桥、卡杜里机组之后设计出的 部件，为分段式结构，相邻环管通过法兰或 又一冲击式水轮机产品主要部件。水轮机设 凑合节连接，整个配水环管分4～6段，在厂 计最大水头为619．8m，是目前国内、亚洲最 内制造并预装完成后发往工地。环管主要材 大的冲击式水轮机，而其配水环管的外形尺 料为16MnR，具有良好的可焊性。采用适当 寸、单件重量、材料等级、水压试验强度等 的焊接材料及合理的焊接工艺，能够确保焊 都远远超过了前者，也堪称目前国内、亚洲 最大。 来稿时间：2007年7月 《东方电机》20o7年第6期 39 金窝、仁宗海配水环管各两台份，单套 因此要求制造厂必须具有2级以上压力容器 重95t，分为6段，由叉管I、叉管II、叉 生产许可证资质及便于存放或灵活周转工件 管m、叉管Ⅳ、又管V及弯管Ⅵ组成。其材 的宽敞工作场地；便于吊运大工件的30t以 料使用要求很高，后因工期紧、订货资源受 上行车；便于完成高强度钢板成型和异型板 限等原因，设计同意将环管材料改为国内生 压制的130mm以上大型滚床和800～2500t 产的高强度钢板WDB620。该材料性能不稳 以上的油压机；此外还必须要有相应的焊接 定，特别是50mm以上钢板，刚性大，可焊 设备、有效的工艺措施，并有一批手艺高强 性较差，大大增加了整个后序制造的难度。 的压容焊工，否则无法承接此项任务。 图1 金窝、仁宗海电站水轮机配水环管 按照设计要求，配水环管所有焊缝均应 用率很低，约 50％左右。加之材料费用高， 按RSME标准探伤，达到JB4730—94 II级合 订货时间又长，这就要求技术准备工作应尽 格：各节装焊完成后要单独做水压试验，压 早开展。为了节约资金，工艺人员按照图纸 力等级为1 1MPa，保压时间1h且不得渗漏， 要求先做出所有叉管的展开图，然后