GPJ―96型加压过滤机在五矿洗煤厂的应用.docVIP

GPJ―96型加压过滤机在五矿洗煤厂的应用 　　【摘 要】简述了GPJ-96型加压过滤机的构成、工作原理和性能参数，总结了该加压过滤机在五矿洗煤厂的应用情况。 　　【关键词】洗煤厂；GPJ-96型加压过滤机；工作原理；性能参数 　　一、概述 　　五矿洗煤厂是一座大型无烟煤中央洗煤厂，位于河北省邯郸市峰峰矿区，2015年10月建成投产，主要入洗大淑村矿和薛村矿无烟煤，设计处理能力为1.2Mt/a，主要产品为混合精煤。该洗煤厂的工艺为不脱泥重介选煤+煤泥直接浮选+精煤加压过滤机+尾煤压滤机。浮选精煤脱水环节采用一台由山东莱芜煤矿机械有限公司生产的GPJ-96型加压过滤机，该设备是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱水设备，它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、滤饼水份高等弊病，其主要特点【1】为处理能力强、滤饼水分低、能耗低、环保无污染、全自动化操作。 　　二、设备的构成及工作原理 　　2.1设备的构成 　　该设备由过滤机主机、辅机、管道及阀门组成。 　　2.2.1主机部分 　　盘式加压过滤机主机主要由圆盘过滤机、加压仓、刮板输送机、液压系统、集中润滑系统、排料装置、反吹装置、清洗装置、气水分离器及电控系统组成。 　　1）圆盘过滤机 　　安装于加压仓内，是滤饼成型设备。每个滤盘由 20 片滤扇构成，工作时浸入液面深度为50%。滤扇材质为不锈钢，是由专用设备制作而成，最大能承受 0.7Mpa 的压力。滤布为单丝滤布，耐腐蚀，滤饼易脱落。滤液管采用外置式，磨损后更换方便。主轴上装有分配阀，分配阀在一定程度上具有调节产量功能。主轴转速采用变频调速，可在0.4-1.5r/min之间无极调速，性能可靠。 　　2）加压仓 　　加压仓为Ⅰ类压力容器，由两鞍座支撑，两鞍座的下平面直接在承重作用梁上，仓体上设有安全阀。加压仓的一端有一大法兰与活封头组成可拆卸联接，以便从该处装入过滤机、刮板机等大部件，在仓内设有照明及三面维修平台，一般的检修都在仓内进行。为了便于人员及零部件的进出，在两端封头上设有φ1000mm 人孔。为了在工作时便于观察仓内的过滤机工作状况，加压仓设有多个观察视镜。 　　3）刮板输送机 　　是把从滤盘上卸下的滤饼输送到排料装置的设备，上有托链道，下有压链道，底面铺微晶耐磨铸石板，尾部设有断链报警装置。刮板链设有张紧装置，链条伸长时，可通过该装置张紧。电机与减速机通过法兰直接联接，便于拆卸。 　　4）液压系统 　　为专用液压系统，用来操纵排料装置中的上、下闸板的开启或关闭。配有空气冷却器对液压油进行冷却或加热，保证液压系统的连续稳定运行。 　　5）集中润滑系统 　　整机自动润滑，由分配器按需供油，避免造成浪费及污染，最高供油压力20Mpa。 　　6）排料装置 　　是加压过滤机的关键部件。该装置主要由上、下仓体，上、下闸板，上、下密封圈组成。通过上、下闸板的交替运行，在保证加压仓压力稳定的前提下，物料以间歇的方式排出仓外，从而实现排料装置的连续运行。 　　7）反吹装置 　　能明显提高滤盘卸饼效率，特别适用于滤饼较薄的情况。压缩空气通过气动调节阀调节，使进入反吹风包的气压与加压仓存在一定压差，再通过反吹风，阀进行瞬时反吹，从而达到把滤饼从滤扇上吹落的目的。 　　8）清洗装置 　　设备停止工作后，清洗附着在滤盘上的煤泥和掉落在加压仓内的煤泥。清洗装置有自动冲洗和手动冲洗两种方式，主管上装有过滤器，保证喷孔不被堵塞。该装置方便高效，3-5 分钟即可完成冲洗。 　　9）气水分离器 　　从加压仓排出的空气和水的混合物，通过该装置进行分离，空气从上口排出，滤液从下口排出。为降低冲击，入口必须是切向入口。 　　电控系统 　　加压过滤机的圆盘过滤机、刮板输送机、清洗装置等安装在加压仓内，工作环境恶劣、动作频繁、闭锁严格，为保证加压过滤机经济合理，安全高效的运行，特配制了一套技术先进、操作灵活方便的控制装置。该装置由计算机集中控制，可进行数据通讯，能够参与集控，对加压过滤机系统采用程序控制，参数监测调整，具有操作提示及故障报警等多种功能。 　　2.1.2辅机及系统 　　为了达到加压过滤机的运行环境要求，客户除购置加压过滤机主机外，还必须配置一些外围设备（辅机），主要有低压风机、高压风机、入料渣浆泵、入料池、渣浆泵电机用变频器、过渡料斗、给料装置、管道。 　　2.1.3结构简图 　　2.2工作原理【2】 　　该加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的