铁路站房工质量目标和保证措施及已完成工程和设备.doc

质量目标和保证措施及已完工程和设备 的保护措施 一、工程质量管理目标 本工程质量目标是：主体工程质量零缺陷，混凝土结构使用寿命不低于100年，工程质量达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准，单位工程一次验收合格率100%并达到高质量等级的优良工程。为确保获得部或浙江省（钱江杯）优质工程，争创国家优质工程（鲁班奖）。 创优目标分两步实施：先创结构优质工程，再创优质精品工程。本工程所含分部达到优良，单位工程综合观感各分项质量多创一级品，确保二级品，减少三级品，综合观感质量评定得分率达到90％以上。 项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创鲁班奖领导小组，由分管质量总工程师专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9002质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司《质量手册》、《程序文件》及各作业指导书的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。 二、工程质量保证体系 1、建立有效的工程质量保证体系 创优工程质量管理网络图，详见下图 1.2、质量管理组织控制流程图，详见图 施工质量管理体系 2、实行工程质量的目标管理 3、强化过程控制 三、工程质量保证措施 1、组织保证措施 2、技术管理措施 3、工程质量管理措施 3.1、原材料的控制计划： 3.1.1所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100％，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求； 3.1.2对试块制实行旁站制度，在现场配制的材料配合比，经试验室配检合格，提供配合比； 3.1.3装饰材料的采购、验收：本工程装饰材料品种多，数量大，如花岗石、涂料、地砖、石膏板等高档材料，由于市场不健全，假冒产品较多，因此必须采取公开招标，请业主参加。首先比质量，以钱江杯标准要求，货比三家，确保优质产品进场，在验收时，必须由专业人员严格把关；在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取钱江杯风险共存办法，即在合同中明确一定数额余款，作为钱江杯结果押金，这样能使供应商自我控制质量关。 3.2、施工过程质量管理： 模板工程质量程序控制表 模板工程允许偏差值 项次 项 目 允许偏差值（㎜） 备 注 1 轴线 基础 5 位移 柱、墙、板 3 2 标 高 ＋2 －5 3 截面 基础 ＋10 －10 尺寸 柱、墙、板 ＋2 －3 原标准＋2、－5 4 每层垂直度 2 原标准 3 5 相邻两板表面高低差 2 6 预埋钢板中心线位移 3 7 表面平整度 3 原标准 5 8 预埋管预留孔中心线位 3 9 预埋 螺栓 中心线位移 外露长度 ＋10 0 10 预埋件 中心线位移 10 截面内部尺寸 ＋10 0 因支模原因影响砼观质量扣分值 项次 项 目 满分值 得分值 评分控制尺度 1 支模不当造成夹渣 10 一般每处扣1分 严重每处扣2分 2 拆模不慎造成缺棱掉角 10 一般每处扣1分 严重每处扣2分 3 节点、接缝凹凸不平 10 一般每处扣1分 严重每处扣2分 4 模板炸模 10 一般每处扣1分 严重每处扣2－5分 5 结构明显变形 10 一般每处扣5分 严重每处扣10分 注：得分值单项可能出现正值、零、负值三种情况。 钢筋工程质量程序控制表 钢筋安装及预埋件位置允许偏差值 项次 项 目 允许偏差（㎜） 备 注 1 网的长度、宽度 ＋10 －10 2 绑扎网眼尺寸 ＋20 －20 3 骨架的宽度、高度 ＋5 －5 4 骨架的长度 ＋10 －10 5 受力 钢筋 间距 ＋10 －10 排距 ＋5 －5 6 绑扎箍筋、构造筋间距 20 7 钢筋弯起点位置 20 8 焊接 预埋件 中心线位移 5 水平标高 ＋3 －0 9 受力 钢筋 保护层 基础 ＋10 －10 梁柱 15 5 墙板 ＋3 －3 钢筋施工不