大庆油田南二区钻井复杂情况分析.docVIP

大庆油田南二区钻井复杂情况分析 　　[摘 要]大庆油田南二区上部地层钻进过程中，由于钻速快，清水开钻携砂能力差，易发生多种复杂情况，主要表现为环空憋压和井漏，增加了处理复杂情况的时间，降低了钻井效率。因此，有必要针对以往钻井发生的复杂情况进行分析和总结，制定出适合大庆油田南二区清水钻井技术措施 [关键词]南二区 钻井 复杂情况 中图分类号：TQ58 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0057-01 一、上部地层复杂情况统计分析 收集南二区2005年以来采用清水钻井，上部地层发生的复杂情况，进行统计分析，从中找出产生问题的直接原因 经统计复杂情况发生率为12.3%，损失生产时间占总时间的3.8%，上部地层井漏和环空憋压成为清水钻进提速的最大障碍，而井径规则度是造成这两项复杂的最根本原因。根据现场实际井径数据，分别绘制出正常井和憋压井井径随井深变化规律曲线 由图1和图2对比可以看出，憋压井上部地层（0～240m）井径扩大严重，而且井径扩大井段较长，井径连续扩大井段长度一般在20m。在上部地层形成“大肚子”井段，在此井段泥浆返速比较缓慢，严重影响泥浆上返，产生憋压现象。正常井在上部井段井径扩大幅度比较小，并且井径曲线比较平滑。下面根据井径扩大值数据和井径随井深变化曲线进行系统分析研究，分析出憋压井在上部地层井径综合扩大值，根据实际井径计算出正常井和憋压井井径平均扩大值 由表1明显可以看出，正常井在上部井段井径扩大值较大，尤其在0～40m井段井径平均扩大率在40.5%，40～80m井段平均井径扩大率在20%左右，但是扩大井段不是很大，对岩屑上返产生影响不是很大。随着井段的增加，在80～240m井段平均井径扩大率不到10%，满足施工要求。憋压井井径扩大值比较大，而且在0～80m井段井径扩大率在50%以上。并且根据实际井径曲线发现，扩大井径井段较长，一般在20米，并且井径扩大变化幅度较小。在80～200m井段平均井径扩大率在20%以上，200～240m井段井径扩大接近10%。由此可以判断，井径扩大产生“大肚子”井段是憋压形成的一个重要原因，当井径扩大率超过平均井径扩大率时，上部地层易形成大肚子井段，发生憋压的机率相当大。因此建议在上部地层加表层套管，防止上部地层井径扩大，产生“大肚子”井段；并且降低钻速，防止井壁坍塌，减少起下钻对井壁损害 二、下部地层复杂情况统计分析 2005年以来，南二区下部地层平均机械钻速仅为29m/h，与现有先进设备和PDC钻头的性能相比，机械钻速明显落后。除了发生憋压和井漏影响机械钻速外，局部井段进尺慢也是导致问题的主要原因。施工的2375口井中，有近400口井在钻遇嫩二段至葡一?M地层时发生明显进尺慢的现象（平均为10m/h），下面从以下几方面进行分析： 1.现场实际泥浆流变性数据统计及分析 为了研究现场实际泥浆流变性，在现场对泥浆流变性数据进行了实测。根据数据对比可以发现在上部井段比较低，泥浆流态处于尖峰性层流，岩屑在泥浆中转动剧烈，影响岩屑上返。而根据现场实钻数据可以得到，在上部井段机械钻速较高，大量岩屑上返。而泥浆没有达到较好的净化范围，因此在上部地层必定会导致大量岩屑上返不上来，如果携岩大量积留井筒，必将产生憋压。而在中下部井段，基本符合现场施工要求，总体上保持在0.36～0.48之间。但是有过大现象，往往是由于值的增大引起泵压显著升高，但是当当一定之后，的增值也就变化得十分有限了 结合上述实际计算和分析，建议在上部井段提高值。通过有效地使用固控设备，降低泥浆中的固相含量，降低固相颗粒浓度，以达到降低，提高 三、结论 在现场施工时，在上部地层采用低钻压低转速进行钻井施工；下部地层采用高钻压高转速进行钻井施工。同时注意在易斜段适当减小钻压，防止井斜超标。为了保证井眼规则度，同时保证岩屑有效上返，上部地层采用较低排量，下部地层适当加大排量。 1