多联机安装规范_附件.ppt

多联机安装图示;安装前准备;安装施工流程;;1）施工材料的准备;橡塑保温棉;★ 新冷媒专用扩口器，扩口时铜管口与夹具口水平对齐;▲R410A用充填软管、设计压力51.8kgf/cm2 软管附带防止泄漏的截止阀;由于运行压力不同,需采用专用表头(压力量程增大) ;R410A冷媒必须液态充填，定量加液筒不可以使用，必须改用电子加液器;为防止真空泵中的机油回流，必须加装电子止回阀 4L/S(50Hz) 真空度 ：—755mmHg 以下;冷媒的准备;系统安装流程;1.现场材料正规放置;冷媒管道堆放注意事项;材料要摆放整齐;2、室内机吊装;1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间 2）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使 冷凝水流出； 3）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；吊杆下方采用双螺母锁紧。（图2 ） a.全螺纹丝杆+顶爆(适合高度较矮，一般不大于1.2m) b.全螺纹丝杆+角铁+拉爆(适合高度较高，一般大于1.2m);6）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔， 保证吊杆竖直，以使设备平稳； 7）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包 装塑料袋进行保护。;内机防尘保护的重要性： 1、灰尘进入设备，早期运行时从风机吹出来； 2、灰尘附着到内机蒸发器上，影响换热效果： 3、灰尘影响风机的电机的润滑效果。 ;3、冷媒管安装;冷媒配管基本要求;冷媒管安装工程 ;2）铜管加工 ①切割 ●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。;③扩管（胀管） ●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。;③扩管（胀管） ●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。;扩口连接步骤;3）铜管水平管的固定支撑间距： 注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。由于流动的冷媒会随运行和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。 ; 铜管焊接时需要充入氮气进行保护焊接，氮气压力为0.2 kg f/cm2，焊接前充入氮气，焊接完成后，待铜管完全管冷却后再断开氮气。 氮气置换： ●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成 氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影 响，直接造成重大故障。;方法：如下图 ;充氮操作错误案例：; 铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材、焊料添加剂会腐蚀铜管也会损坏冷冻机油。推荐使用： 磷铜焊材，钎焊温度735--840℃ 银铜焊材，钎焊温度700--845℃;●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引 起冷媒偏流和冷媒流动噪音 ●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 ;分歧管的安装;冷媒铜管与分歧管的联接;分歧管的安装;冷媒管与室内机的连接 a.室内机的气管、液管均采用扩口连接。 b.安装时，涂一些冷冻机油在扩口外表面，抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。 c. 安装后，在做做气密性试验时用肥皂水检查。;2、冷媒铜管的焊接;c.制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头，都必须采用指定规格的配套产品。这样，配管与连接口的间隙才会适度，不会由于间隙太大焊接不好，造成渗漏。 d、焊接时应采取充氮气焊接的方法。因为，如不向配管内通氮气，焊接时铜管表面就会产生大量的氧化物，此氧化物留在系统中就是垃圾，会给系统内各种阀门、过滤器、压缩机带来危害，严重时，系统不能正常运行。 e.为了防止此种情况发生，焊接时要先用氮气冲走配管内空气，然后一边向管内送氮气，一边焊接。焊好后继续送氮气，直至焊点温度降至常温。这个过程就叫充氮焊接作业。 注意：只能用氮气、不能用其他气体；必须使用减压阀，充气的压力约为0.02-0.03Mpa。;f.施工现场必须注意防火，场地要干净，无易燃物品。若无法避免易燃物品，则必须极取措施防范，现场必须准备水和灭火器，以备急用。 g.水平管道，应用吊架或托架来支撑。注意，无论吊架还是托架，都不能将保温后的配管夹紧，因为必须考虑到铜管的热胀冷缩。 ; a.穿管: 在配管上添加系统编号，以免配管接错。 b.应确认配管的支撑是否足够。 c.安装一拖多空调应在纵管管套内、屋顶套管的出口处，栓上系统表示牌子，明确地标出系统的名称。因为该处冷媒配管集中在一起，这样能防止冷媒配管接错。 d.铜管需穿外墙洞或屋面必须设置防水套管，间隙处用发泡剂发泡。;7）冷媒配管吹